Die zentralen Thesen

Einführung

In der Welt der industriellen Automatisierung sind Effizienz und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung. Die SPS S7-200 von Siemens ist aufgrund ihrer Robustheit und Zuverlässigkeit seit Jahren eine beliebte Wahl bei der Steuerung automatisierter Systeme. Mit fortschreitender Technologie ist die S7-200-SPS jedoch veraltet, was die Industrie dazu veranlasst, nach fortschrittlicheren Alternativen wie der Siemens S7-1200 und S7-1500 zu suchen. BeiControlNexusWir wurden 2013 gegründet und sind ein führender Anbieter von SPS, HMIs und Wechselrichtern von Siemens. Wir verstehen die Herausforderungen bei der Migration von bewährter, vertrauter Technologie auf neuere Systeme. Dieser Leitfaden hilft Ihnen dabei, diese Änderungen reibungslos zu bewältigen.

1. Verständnis der Obsoleszenz der S7-200-SPS

Übersicht über die Siemens S7-200 SPS

DerSiemens S7-200 SPS war bekannt für sein kompaktes Design und seine zuverlässige Leistung, was es branchenübergreifend zu einem festen Bestandteil kleinerer, weniger komplexer Anwendungen machte. Seine Benutzerfreundlichkeit und Langlebigkeit ermöglichten es unzähligen Unternehmen, Prozesse effizient zu automatisieren.

Warum die S7-200 veraltet ist

Während die S7-200 eine solide Funktionalität bot, machten Fortschritte in der Technologie schnell ihre Grenzen deutlich:

• Begrenzte Rechenleistung: Im Vergleich zu modernen SPSen sind Verarbeitungsgeschwindigkeit und Speicher der S7-200 minimal.
• Konnektivitätsbeschränkungen: Da die Industrie zunehmend auf vernetzte Systeme setzt, fehlen der S7-200 die notwendigen Kommunikationsprotokolle.
• Auslaufender Support: Siemens hat seinen Support-Schwerpunkt auf neuere Modelle verlagert, mit begrenzten Ersatzteilen und Software-Updates für die S7-200.

Die Entwicklung von Die fortschrittlicheren SPS-Modelle von Siemens wie die S7-1200 Und S7-1500 stellt sicher, dass Branchen eine größere Rechenleistung, Konnektivität und zukunftssichere Funktionen nutzen können.

2. Die Auswirkungen der Verwendung einer veralteten SPS

Mit der S7-200 verbundene Risiken

Sich weiterhin auf die S7-200-SPS zu verlassen, kann Unternehmen mehreren Risiken aussetzen:

• Erhöhte Wartungs- und Ausfallzeiten: Eine veraltete SPS erfordert häufigere Reparaturen und Ersatzteile werden immer knapper, was zu längeren Ausfallzeiten führt.
• Begrenzte Integrationsmöglichkeiten: Moderne automatisierte Systeme sind auf robuste Konnektivität angewiesen. Die S7-200 lässt sich nur schwer in aktuelle Systeme integrieren, was möglicherweise zu Kompatibilitätsproblemen führt.
• Sicherheitslücken: Veraltete Geräte verfügen nicht über die neuesten Sicherheitsupdates, wodurch sie anfälliger für Cybersicherheitsbedrohungen sind.

Reales Szenario:

Stellen Sie sich eine Produktionsanlage vor, die zur Steuerung kritischer Prozesse auf die S7-200 angewiesen ist. Wenn eine Fehlfunktion auftritt, kann die Suche nach Ersatzteilen Tage oder sogar Wochen dauern, was zu kostspieligen Ausfallzeiten führt. Durch die Modernisierung könnte diese Anlage die Reparaturhäufigkeit reduzieren, die Systemkonnektivität verbessern und hohe Sicherheitsstandards aufrechterhalten.

3. Vorteile eines Upgrades auf eine moderne SPS (z. B. S7-1200, S7-1500)

Verbesserte Leistung und Konnektivität

Einer der überzeugendsten Gründe für ein Upgrade von der S7-200 ist die drastische Verbesserung der Leistung und Konnektivität, die neuere SPS-Modelle bieten. DerSiemens S7-1200 UndS7-1500 bieten leistungsstarke Verarbeitungsfunktionen, die komplexere Vorgänge und schnellere Ausführungszeiten ermöglichen. Darüber hinaus unterstützen diese Modelle verschiedene moderne Kommunikationsprotokolle, darunter Profinet, Modbus und OPC UA, und ermöglichen so eine nahtlose Integration mit anderen Industriegeräten.

Erweiterte Funktionen und Fähigkeiten

Über die reine Leistung hinaus führen die neuen Siemens-SPS Funktionen ein, die die industrielle Automatisierung effizienter und benutzerfreundlicher machen:

• Datenprotokollierung und -überwachung: Echtzeitüberwachungs- und Datenprotokollierungsfunktionen helfen dabei, die Systemleistung zu verfolgen, Fehler vorherzusagen und einen reibungsloseren Betrieb sicherzustellen.
• Integrierte Sicherheitsfunktionen: Die SPS S7-1200 und S7-1500 bieten erweiterte Sicherheitskonfigurationen zum Schutz vor unbefugtem Zugriff.
• Erweiterter Speicher und E/A: Diese Modelle berücksichtigen komplexere Prozesse und größere E/A-Anforderungen und eignen sich daher ideal für die Skalierung von Vorgängen.

Langfristige Kosteneffizienz

Obwohl ein Upgrade eine Anfangsinvestition erfordert, bieten moderne SPS letztendlich eine bessere Kosteneffizienz, indem sie Ausfallzeiten reduzieren, den Wartungsaufwand minimieren und den Betrieb zukunftssicher machen. Dank der kontinuierlichen Unterstützung durch Siemens können sich Unternehmen auf Software-Updates, Teileverfügbarkeit und technischen Support verlassen.

4. Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Upgrade von S7-200 auf S7-1200/S7-1500

Der Übergang von der S7-200 zu einer neueren SPS wie der S7-1200 oder S7-1500 ist ein mehrstufiger Prozess, der Planung und Präzision erfordert, um minimale Unterbrechungen zu gewährleisten.

Schritt 1: Bewerten Sie Ihr aktuelles System

Bewerten Sie vor dem Wechsel Ihr aktuelles Setup:

• Identifizieren Sie Kompatibilitätsanforderungen: Beachten Sie Ihre aktuellen I/O-Anforderungen, angeschlossenen Geräte und Prozesse, um eine reibungslose Migration zu einer modernen SPS zu gewährleisten.
• Bewerten Sie den Software- und Hardwarebedarf: Moderne SPS erfordern möglicherweise Aktualisierungen Ihrer Programmiersoftware, z TIA-Portal.

Schritt 2: Auswahl der richtigen Ersatz-SPS

Die Wahl zwischenS7-1200 UndS7-1500 hängt von Ihrer spezifischen Anwendung ab:

• S7-1200: Ideal für kleinere Anwendungen, die eine kompakte und dennoch leistungsstarke SPS erfordern.
• S7-1500: Eine Hochleistungs-SPS, die für komplexe, umfangreiche Anwendungen geeignet ist, die eine schnellere Verarbeitung und umfangreichere Konnektivitätsoptionen erfordern.

Schritt 3: Planung des Übergangs

Ein erfolgreicher Übergang von der S7-200 zu einer modernen SPS wie der S7-1200 oder S7-1500 erfordert eine sorgfältige Planung, um Störungen zu minimieren:

• Ausfallzeiten planen: Planen Sie das Upgrade während produktionsarmer Zeiten oder geplanter Wartungsfenster, um etwaige Auswirkungen auf den Betrieb zu reduzieren.
• Schulung für Techniker und Bediener: Bieten Sie Ihrem Team Schulungen zur Schnittstelle, zu den Merkmalen und Funktionen der neuen SPS an, um einen reibungslosen Betrieb nach dem Upgrade sicherzustellen.
• Entwicklung eines Migrationsplans: Beschreiben Sie jeden Schritt des Upgrades, einschließlich Installation, Programmierung und Tests, um den Prozess auf Kurs zu halten und sicherzustellen, dass alle Aufgaben effizient erledigt werden.

Schritt 4: Implementierung des Upgrades

Der Upgrade-Prozess von der S7-200 auf eine fortschrittlichere SPS kann je nach Ihren Systemanforderungen variieren, es werden jedoch die folgenden allgemeinen Schritte empfohlen:

1. Trennen Sie die S7-200-SPS vom Netz: Entfernen Sie die alte SPS sicher aus Ihrem System und stellen Sie sicher, dass alle Stromquellen getrennt sind.
2. Installieren Sie die neue SPS: Installieren Sie die S7-1200- oder S7-1500-SPS physisch und schließen Sie alle erforderlichen Eingabe-/Ausgabegeräte und Kommunikationsmodule an.
3. Konfigurieren Sie die Einstellungen im TIA Portal: Verwenden TIA-Portal um die neue SPS zu konfigurieren und die Netzwerkeinstellungen für eine nahtlose Integration in Ihr bestehendes System anzupassen.
4. Transferprogramm und Test: Importieren Sie das vorhandene Programm, sofern es kompatibel ist, oder programmieren Sie bestimmte Prozesse nach Bedarf neu. Führen Sie Tests durch, um sicherzustellen, dass alle Funktionen im neuen System ordnungsgemäß funktionieren.

Schritt 5: Testen und Validieren

Nach der Installation ist es wichtig, Ihr aktualisiertes System gründlich zu testen und zu validieren:

• Erste Tests: Führen Sie alle angeschlossenen Geräte und Prozesse aus, um zu überprüfen, ob Signale, E/A-Geräte und Kommunikationsverbindungen wie erwartet funktionieren.
• Kalibrierung und Justierung: Feinabstimmung aller Parameter und Kalibrierung der Sensoren, um einen präzisen Betrieb und eine genaue Datenerfassung zu gewährleisten.
• Probelauf und Überwachung: Führen Sie einen Probelauf mit vollständigen Betriebsparametern durch und überwachen Sie alle Probleme oder erforderlichen Anpassungen. Die Protokollierung anfänglicher Leistungsdaten kann für zukünftige Vergleiche und laufende Wartungsarbeiten hilfreich sein.

Durch Tests und Validierung wird sichergestellt, dass Ihre aktualisierte SPS voll funktionsfähig, korrekt integriert und für den regulären Produktionseinsatz bereit ist.

5. Expertenrat zur Zukunftssicherheit Ihres Automatisierungssystems

Langfristiger Support und Wartung

Die Investition in eine SPS mit einem langen Support-Lebenszyklus ist unerlässlich, um künftige Probleme durch Obsoleszenz zu vermeiden. Die S7-1200- und S7-1500-SPS werden beide von Siemens mit regelmäßigen Updates, Teileverfügbarkeit und laufendem technischem Support unterstützt, was sie langfristig zu einer zuverlässigen Wahl macht.

Regelmäßige Systemaktualisierungen

Um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten, planen Sie regelmäßige Updates für die Software und Firmware Ihrer SPS. Durch die Verwendung des TIA-Portals von Siemens bleiben Sie mit den neuesten Funktionen und Sicherheitspatches auf dem Laufenden, die Sie vor sich entwickelnden Cybersicherheitsbedrohungen schützen und die Gesamtsystemleistung verbessern können.

Bleiben Sie über Branchentrends auf dem Laufenden

Die industrielle Automatisierung entwickelt sich rasant weiter und es entstehen ständig neue Technologien und Standards. Wenn Sie über Trends wie die Integration von IoT, maschinellem Lernen und künstlicher Intelligenz in industrielle Systeme informiert bleiben, bleibt Ihr Unternehmen wettbewerbsfähig und gut auf zukünftige Fortschritte in der Automatisierung vorbereitet.

Abschluss

Ein Upgrade von der S7-200-SPS von Siemens auf ein fortschrittlicheres Modell wie S7-1200 oder S7-1500 ist eine sinnvolle Investition für jede Branche, die ihre Automatisierungsfähigkeiten verbessern, Ausfallzeiten reduzieren und ihre Abläufe zukunftssicher machen möchte. Während die S7-200 als grundlegendes Werkzeug in der industriellen Automatisierung diente, bringt die Weiterentwicklung zu modernen SPSen verbesserte Leistung, Konnektivität und Flexibilität.

Mit den in diesem Artikel bereitgestellten Anleitungen können Unternehmen den Übergangsprozess sicher meistern, ihre Automatisierungssysteme optimieren und die Voraussetzungen für eine effizientere, zuverlässigere und skalierbarere Zukunft schaffen. ErkundenDie umfangreiche Auswahl an Siemens-Produkten von ControlNexus um die richtige Lösung für Ihre individuellen Betriebsanforderungen zu finden und das volle Potenzial Ihres industriellen Automatisierungssystems auszuschöpfen.

FAQs

• Wird die S7-200 SPS noch von Siemens unterstützt?
  Siemens hat den Support für die S7-200-SPS weitgehend eingestellt, einige Ersatzteile und eingeschränkter technischer Support sind jedoch möglicherweise noch verfügbar.
• Kann ich meine S7-200-SPS durch eine S7-1200 ersetzen, ohne mein gesamtes System zu ändern?
  Ja, die S7-1200 kann häufig mit geringfügigen Anpassungen in ein bestehendes Setup integriert werden, obwohl wahrscheinlich eine Neuprogrammierung und Tests erforderlich sind.
• Was sind die Hauptunterschiede zwischen S7-1200- und S7-1500-SPS?
  Die S7-1200 ist kompakt und eignet sich für kleinere Anwendungen, während die S7-1500 eine fortschrittlichere Rechenleistung und umfangreiche Konnektivitätsoptionen für größere, komplexere Vorgänge bietet.

Dieser Leitfaden unterstützt Branchen dabei, fundierte Entscheidungen zu treffen und reibungslos von der Siemens S7-200-SPS auf neuere Modelle umzusteigenControlNexus' Engagement für die Unterstützung effizienter, hochmoderner Automatisierungslösungen.