Punti chiave

introduzione

La registrazione storica dei dati è un aspetto critico dell'automazione industriale, poiché consente il monitoraggio, l'analisi e l'ottimizzazione continui dei processi. Le interfacce uomo-macchina (HMI) Siemens forniscono solide funzionalità per la registrazione e la visualizzazione di dati storici. In questa guida esploreremo la configurazione, i problemi comuni, le tecniche avanzate e i suggerimenti pratici per gestire in modo efficace i dati storici sugli schermi HMI Siemens.

Impostazione della registrazione dei dati storici su Siemens HMI

Guida passo passo

1. Requisiti hardware e software

Per iniziare, avrai bisogno dei seguenti hardware e software:

• Hardware: Siemens TP700 Comfort HMI o modelli simili.
• Software: TIA Portal e WinCC.

2. Configurazione iniziale

• Collegamento dell'HMI al PLC: Assicurarsi che l'HMI sia collegato correttamente al PLC.
• Accesso agli strumenti di configurazione: aprire TIA Portal e accedere alle impostazioni di configurazione HMI.

3. Creazione di registri di dati

• Definire i registri dati: crea log di dati all'interno della configurazione HMI. Specificare parametri quali punti dati e intervalli di registrazione.
• Impostazione dei trigger di registrazione: configura i trigger per la registrazione di eventi, come modifiche ai valori del PLC o intervalli di tempo specifici.

4. Memorizzazione dei dati

• Opzioni di archiviazione: scegli tra varie opzioni di archiviazione tra cui schede SD, unità USB e archiviazione di rete. Ciascuna opzione offre capacità e vantaggi diversi.

Problemi comuni e soluzioni

Visualizzazione dei dati storici sullo schermo HMI

Una sfida frequente è visualizzare i dati registrati sullo schermo HMI. Gli utenti spesso hanno bisogno di visualizzare i dati in formati specifici che le impostazioni predefinite potrebbero non supportare.

Soluzione:

• Utilizzo delle visualizzazioni trend: Utilizza gli oggetti della vista trend per una rappresentazione grafica dei dati.
• Gestione dei file CSV: assicurarsi che i registri dati salvati come file .csv siano formattati correttamente per la visualizzazione.

Attivazione della registrazione dei dati dal PLC

L'impostazione della registrazione attivata da eventi dal PLC può essere complessa.

Soluzione:

• Utilizzando la funzione LogTag: Implementa il “LogTag” funzione di sistema per avviare la registrazione in base a specifici eventi dei tag PLC.
• Regolazione delle modalità di acquisizione: Cambia la modalità di acquisizione delle variabili PLC in “ciclico continuo” per un'acquisizione dati coerente.

Tecniche avanzate di registrazione dei dati

Soluzioni di registrazione personalizzate

Per requisiti più complessi, è possibile utilizzare script personalizzati per migliorare le capacità di registrazione dei dati.

Utilizzo degli script VBA:

• Rinominare i registri dati: crea script VBA per rinominare dinamicamente i registri dati in base a criteri specifici.
• Automatizzazione dei processi: Sviluppa script per automatizzare l'avvio e l'arresto delle funzioni di registrazione, migliorando l'efficienza.

Reporting dei dati

L'impostazione di meccanismi dettagliati di reporting dei dati aiuta ad analizzare e presentare i dati registrati in modo efficace.

Passi:

• Progettare report in WinCC: Utilizzare WinCC per creare report automatizzati sulla base dei dati registrati.
• Esportazione dei dati: esporta i registri dati in Excel o altri strumenti di reporting per ulteriori analisi e visualizzazioni.

Consigli pratici da parte degli esperti

Migliori pratiche per la registrazione dei dati

Gli esperti della comunità Siemens e gli utenti esperti forniscono preziosi spunti per ottimizzare le pratiche di registrazione dei dati:

• Registrazione dati coerente: assicurati che la registrazione dei dati sia coerente e affidabile impostando trigger appropriati e utilizzando soluzioni di archiviazione robuste.
• Manutenzione regolare: controlla e mantieni periodicamente la configurazione della registrazione dei dati per evitare eventuali interruzioni. Ciò include l'aggiornamento del firmware e del software alle versioni più recenti.
• Integrità dei dati: rimuovere sempre in modo sicuro i dispositivi di archiviazione per evitare il danneggiamento dei dati. Utilizza funzioni come “rimozione sicura dell'hardware” nella configurazione dell'HMI per garantire l'integrità dei dati.

Risoluzione dei problemi comuni

Anche con un sistema ben configurato, potresti riscontrare problemi. Ecco alcuni suggerimenti per la risoluzione dei problemi:

• Problema: I registri dati non vengono visualizzati correttamente sullo schermo HMI.
  • Soluzione: verificare il formato dei registri dati e assicurarsi che siano compatibili con le impostazioni di visualizzazione dell'HMI. Utilizza strumenti come Excel per verificare eventuali discrepanze nei file .csv.
• Problema: La registrazione dei dati non si attiva come previsto.
  • Soluzione: ricontrolla la configurazione dei trigger di registrazione. Assicurarsi che il “LogTag” la funzione sia impostata correttamente e che le variabili PLC siano configurate per l'acquisizione ciclica continua.

Casi di studio ed esempi

Applicazioni del mondo reale

Gli HMI Siemens sono utilizzati in vari settori per un'efficace registrazione dei dati e l'ottimizzazione dei processi. Ecco alcuni esempi:

• Produzione: In un grande stabilimento produttivo, gli schermi HMI Siemens vengono utilizzati per registrare i dati di produzione. Questi dati aiutano a identificare i colli di bottiglia e a migliorare l’efficienza complessiva.
• Settore energetico: Le centrali elettriche utilizzano la registrazione dei dati HMI di Siemens per monitorare le prestazioni delle apparecchiature e prevedere le esigenze di manutenzione, riducendo così i tempi di fermo.
• Trattamento delle acque: Gli impianti di trattamento dell'acqua utilizzano la registrazione storica dei dati per garantire la conformità alle normative ambientali e mantenere gli standard di qualità dell'acqua.

Storie di successo

Efficienza degli impianti di produzione

Uno stabilimento di produzione ha dovuto affrontare problemi legati alla registrazione incoerente dei dati di produzione, che hanno portato a inefficienze. Implementando un robusto sistema di registrazione dei dati utilizzando Siemens TP700 Comfort HMI e TIA Portal, l'impianto è stato in grado di registrare i dati in modo coerente. Ciò ha consentito analisi dettagliate e miglioramenti del processo, con un conseguente aumento del 15% dell’efficienza complessiva.

Manutenzione predittiva delle centrali elettriche

In una centrale elettrica, l'uso dell'HMI Siemens per la registrazione dei dati storici ha consentito la manutenzione predittiva. Analizzando i dati registrati, il team di manutenzione potrebbe identificare modelli e prevedere guasti alle apparecchiature prima che si verificassero. Questo approccio proattivo ha ridotto significativamente i tempi di fermo macchina non pianificati e i costi di manutenzione.

Conclusione

La gestione dei dati storici sugli schermi HMI Siemens è fondamentale per il monitoraggio, l'analisi e l'ottimizzazione dei processi industriali. Seguendo i passaggi descritti in questa guida, puoi impostare una registrazione dei dati efficace, risolvere problemi comuni e sfruttare i suggerimenti degli esperti per le migliori pratiche. Che si tratti di produzione, energia o trattamento delle acque, il data logging Siemens HMI fornisce informazioni preziose che favoriscono l'efficienza e l'affidabilità.

Risorse addizionali

Per ulteriori letture e supporto tecnico dettagliato, esplorare le seguenti risorse:

• Guida completa per collegare il PLC Siemens a un HMI
• Padroneggiare la programmazione dei PLC Siemens: una guida completa a TIA Portal
• Comprensione dei tipi di dati dei PLC Siemens
• Guida essenziale ai blocchi funzione (FB) e alle chiamate di funzione (FC)
• Guida completa alla diagnostica hardware sui PLC Siemens: istruzioni passo passo ed esempi pratici

Sfruttando queste risorse, puoi migliorare la tua comprensione e le tue capacità nella gestione dei sistemi HMI e PLC Siemens, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali nelle tue operazioni.