重要なポイント
| 側面 | 詳細 |
|---|---|
| 安全PLC | 特定の安全規格 (IEC 61508、IEC 61511) に適合し、故障しても安全に設計された冗長ハードウェア。 |
| 通常のPLC | 一般的な自動化に使用され、柔軟性とコスト効率が高く、安全機能が組み込まれていません。 |
| 比較 | 安全 PLC はリスクの高い環境には不可欠ですが、それほど重要ではないアプリケーションには通常の PLC で十分です。 |
| 統合 | 両方のタイプを組み合わせると、冗長性と高度な監視を通じてシステムの安全性を強化できます。 |
| 今後の動向 | IIoT および AI との統合、サイバーセキュリティ対策の強化、ワイヤレス接続。 |
導入
プログラマブル ロジック コントローラー (PLC) は、最新の産業オートメーションの基礎です。 ControlNexus では、2013 年に設立された、シーメンス PLC、HMI、およびインバータを使用する場合、適切なタイプの PLC を選択することが非常に重要であることを私たちは理解しています。安全性が重要なアプリケーションであっても、一般的な自動化であっても、安全 PLC と通常 PLC の選択は、運用の安全性と効率に大きな影響を与える可能性があります。
安全PLCとは何ですか?
安全 PLC は、産業環境における安全性を向上させることを主な目的として設計された特殊なコントローラです。これらのシステムは、IEC 61508 や IEC 61511 などの厳格な安全規格に準拠しており、重要な安全機能を確実に処理できます。主な機能は次のとおりです。
- 安全性を重視した設計: 安全 PLC は、安全関連のタスクを効果的に実行できるように設計されています。危険な状態を迅速に検出して対応し、機械と人員の両方に対するリスクを軽減します。
- 冗長性とフェールセーフ操作: これらのコントローラーはフェールセーフになるように構築されており、障害時に安全な状態を維持するか、安全な状態に入ります。プロセッサーと I/O モジュールの冗長性により、システムに障害が発生した場合でもバックアップ システムが引き継ぎ、信頼性が向上します。
- 安全性の認証済み: 安全性 PLC は、認知された第三者機関からの認証を受けて、国際安全規格への準拠を保証します。
化学処理や石油・ガス産業など、故障が重大な損害をもたらす可能性がある環境では、安全 PLC が不可欠です。
通常のPLCとは何ですか?
標準または標準 PLC は、一般的な産業オートメーションの主力製品です。安全指向の対応する PLC とは異なり、これらの PLC は、安全固有の機能を追加することなく、日常プロセスの制御と自動化に重点を置いています。特徴は次のとおりです。
- 多彩な用途: 単純な機械の制御から複雑な自動化タスクの管理まで、通常の PLC はさまざまな業界の幅広い機能を処理します。
- プログラミングの柔軟性: 通常、これらの PLC はラダー ロジックまたは同様の言語を使用してプログラムされており、さまざまな運用ニーズに適応する柔軟性を備えています。
- 費用対効果: 特殊な安全機能がなければ、通常の PLC の方が予算に優しく、安全性が重大な懸念事項ではないアプリケーションには十分です。
製造、梱包、マテリアルハンドリングなどの業界の多くの標準アプリケーションには、通常の PLC が完全に適切です。
安全PLCと通常のPLCの比較分析
安全な PLC と通常の PLC のどちらを選択するかについては、アプリケーションの特定のニーズを理解することが重要です。以下にいくつかの比較洞察を示します。
- 安全機能：安全PLCには、通常のPLCには無い非常停止監視や安全ドア制御などの機能が組み込まれています。
- ハードウェアの冗長性: 安全 PLC は、通常の PLC では珍しい、連続動作を保証するために二重または三重の冗長システムを備えていることがよくあります。
- コストと安全性: 通常の PLC はコスト効率が優れていますが、安全対策の強化の必要性によって追加費用が正当化される高リスクのシナリオでは、安全 PLC が不可欠です。
運用環境と安全要件を評価することで、企業はどのタイプの PLC が自社のニーズに最適であるかについて情報に基づいた決定を下すことができます。
これらの PLC を理解することで、適切なレベルの自動化が保証されるだけでなく、投資が保護され、さらに重要なことに、これらのマシンの近くで作業する人々の生命も保護されます。特定のシーメンス PLC モデルの詳細については、次の詳細ページを参照してください。シーメンス S7-300 そしてシーメンス S7-1500 PLC。
安全性を高めるための統合戦略
セーフティ PLC と通常 PLC の両方を単一システム内に統合すると、特に複雑な産業環境において強化された保護層を提供できます。それらの機能を組み合わせることで、組織はノーマル PLC の柔軟性と堅牢な制御とセーフティ PLC の重要な安全機能を活用できます。連携する方法は次のとおりです。
- 安全インターロック: これらは安全 PLC によって管理され、安全条件が満たされない限り危険な機械が動作できないようにすることができます。一方、通常の PLC はより広範なシステム動作を管理します。
- 非常停止システム: 安全 PLC は緊急停止機能を処理し、システムを即座に安全な状態にしますが、通常 PLC は安全チェックが完了すると動作を再開できます。
- 冗長性: 冗長構成で両方の PLC タイプを利用することでフェイルオーバー機能が可能になり、安全 PLC が障害を検出した場合に通常 PLC が動作を継続でき、またその逆も可能で、ダウンタイムがなく安全性が維持されます。
PLC技術の今後の動向
PLC テクノロジーの状況は、オートメーションとコンピューティングの大きな進歩の影響を受けて急速に進化しています。 PLC の使用を形作る将来のトレンドをいくつか紹介します。
- 産業用モノのインターネット (IIoT): IIoT プラットフォームとの統合により、PLC はより広範なデバイスのネットワークと通信できるようになり、データ収集が強化され、よりスマートなデータ駆動型の意思決定が可能になります。
- 人工知能 (AI) と機械学習 (ML): これらのテクノロジーは PLC システムに統合され始めており、故障が発生する前に予測し、効率と安全性のためにシステム動作を最適化する機能を提供します。
- サイバーセキュリティ: PLC の相互接続が進むにつれて、これらのシステムをサイバー脅威から保護することが重要になってきます。将来の PLC は、重要な産業インフラを保護するために、高度なサイバーセキュリティ対策を組み込む必要があります。
- ワイヤレス接続: Wi-Fi や Bluetooth などの無線通信規格の採用により、産業環境における PLC システムの柔軟性と設置オプションが強化されています。
- エッジコンピューティング: このテクノロジーにより、データ収集ソースに近いリアルタイムのデータ処理が可能になり、重要なアプリケーションでの遅延が削減され、応答時間が改善されます。
これらの進歩により、PLC システムの機能と効率が向上するだけでなく、将来の産業ニーズにも確実に適応できるようになります。
ニーズに合った適切な PLC の選択
産業用アプリケーションに適切なタイプの PLC を選択することは、パフォーマンスと安全性の両方を最適化するために重要です。次の要素を考慮してください。
- リスクを評価する: アプリケーションに含まれる潜在的なリスクを評価します。リスクの高い環境では、安全 PLC の使用が必要になる場合があります。
- コストと利益: 安全 PLC を導入した場合のコストへの影響と、導入しない場合の潜在的なリスクを考慮してください。
- 将来の拡張性: PLC システムが拡張可能であり、将来の技術の進歩や施設の拡張に適応できることを確認してください。
正しい選択をするには、アプリケーションの特定の要件とさまざまな PLC タイプの機能を理解する必要があります。 ControlNexus では、お客様の自動化ニーズを満たすために、専門家のガイダンスと幅広いシーメンス PLC ソリューションを提供します。幅広いラインナップをご覧ください。シーメンス S7-200 コンパクトなソリューションから高度なソリューションまでシーメンス S7-1500 より要求の厳しい用途向けのシリーズです。
結論
効果的な産業オートメーション ソリューションを実装するには、安全 PLC と通常の PLC の違いを理解することが不可欠です。テクノロジーの進歩に伴い、PLC の機能は進化し続けており、産業運営にとって PLC はさらに不可欠なものとなっています。適切なタイプの PLC を慎重に選択することで、プロセスの効率と生産性だけでなく、オートメーション システムの安全性と信頼性も確保できます。
さらに詳しい情報と当社のシーメンス PLC のラインナップについては、次のサイトをご覧ください。コントロールネクサス。
