Panduan Komprehensif untuk Menyambung Siemens S7-1200 PLC melalui Ethernet

Pengambilan Utama

soalanJawab
Apakah Siemens S7-1200 PLC?Pengawal logik boleh atur cara yang digunakan dalam automasi industri untuk pelbagai tugas kawalan.
Mengapa menggunakan Ethernet untuk sambungan?Menyediakan komunikasi yang boleh dipercayai, pantas dan selamat untuk rangkaian industri.
Komponen yang DiperlukanSiemens S7-1200 PLC, kabel Ethernet, suis/penghala rangkaian, komputer, perisian Portal TIA.
Langkah Asas untuk SambunganSediakan perkakasan, konfigurasikan alamat IP, wujudkan komunikasi menggunakan Portal TIA, selesaikan masalah.
Isu Biasa & PenyelesaianKonflik IP, tetapan rangkaian yang salah, penggunaan alat diagnostik untuk penyelesaian masalah.
Pilihan Persediaan LanjutanKomunikasi Pengguna Terbuka (OUC), persediaan rangkaian wayarles, menyambungkan peranti tambahan.

pengenalan

Di ControlNexus, yang ditubuhkan pada 2013, kami berbangga menjadi penyedia terkemuka PLC, HMI dan Inverter Siemens. Salah satu soalan yang paling kerap ditanya yang kami terima ialah cara menyambungkan Siemens S7-1200 PLC melalui Ethernet. Panduan ini akan membimbing anda melalui proses langkah demi langkah, memastikan anda boleh menyediakan PLC anda dengan cepat dan cekap.

Memahami Asas

Apakah Ethernet dan Mengapa Menggunakannya?

Ethernet ialah teknologi rangkaian yang digunakan secara meluas yang menyediakan cara komunikasi yang boleh dipercayai dan pantas. Dalam tetapan industri, menggunakan Ethernet untuk menyambungkan Siemens S7-1200 PLC anda memastikan pemindahan data yang selamat dan cekap, yang penting untuk mengekalkan kelancaran operasi sistem automatik.

Komponen Diperlukan

Untuk menyambungkan Siemens S7-1200 PLC anda melalui Ethernet, anda memerlukan komponen berikut:

  • Siemens S7-1200 PLC
  • Kabel Ethernet
  • Suis rangkaian atau penghala
  • Komputer dengan perisian Portal TIA dipasang

Menyediakan Perkakasan

Menyambungkan PLC ke Rangkaian Anda

  1. Sambungan Fizikal:
    • Sambungkan kabel Ethernet daripada Siemens S7-1200 PLC anda ke suis rangkaian atau penghala.
    • Sambungkan kabel Ethernet lain dari komputer anda ke suis rangkaian atau penghala yang sama.
  2. Memperkasakan:
    • Pastikan semua peranti, termasuk PLC, suis rangkaian dan komputer, dihidupkan dan disambungkan dengan betul.

Mengkonfigurasi Alamat IP

Menggunakan Portal TIA

  1. Buka Portal TIA:
    • Lancarkan perisian Portal TIA pada komputer anda.
  2. Buat Projek Baharu:
    • Navigasi ke “Buat projek baharu” dan masukkan butiran projek yang diperlukan.
  3. Menambah PLC:
    • Dalam paparan projek, pilih “Tambah peranti baharu” dan pilih model PLC Siemens S7-1200 anda.
  4. Menetapkan Alamat IP:
    • Pergi ke “Peranti & rangkaian” tab dan pilih PLC anda.
    • Di bawah tetapan antara muka Ethernet, tetapkan alamat IP statik kepada PLC. Pastikan alamat IP ini tidak bercanggah dengan peranti lain pada rangkaian anda.
  5. Menyimpan dan Menyusun:
    • Simpan tetapan anda dan susun projek untuk menggunakan konfigurasi IP pada PLC.

Mewujudkan Komunikasi

Persediaan Komunikasi Asas

  1. Mengkonfigurasi Tetapan Profinet:
    • Dalam Portal TIA, konfigurasikan tetapan Profinet untuk mewujudkan komunikasi asas antara PLC anda dan peranti rangkaian lain.
  2. Mengesahkan Sambungan:
    • Menggunakan “dalam talian” ciri dalam Portal TIA untuk menyemak status sambungan PLC anda. Pastikan PLC diiktiraf dengan betul dan berkomunikasi dengan rangkaian.

Menyelesaikan Masalah Isu Biasa

Masalah Sambungan Biasa

  1. Konflik Alamat IP:
    • Sahkan bahawa alamat IP yang diberikan adalah unik dalam rangkaian anda untuk mengelakkan konflik.
  2. Isu Konfigurasi Rangkaian:
    • Semak semula tetapan rangkaian anda dalam Portal TIA dan pastikan ia sepadan dengan tetapan suis rangkaian atau penghala anda.
  3. Menggunakan Alat Diagnostik:
    • Gunakan alat diagnostik dalam Portal TIA untuk mengenal pasti dan menyelesaikan isu sambungan.

Persediaan Komunikasi Lanjutan

Komunikasi Pengguna Terbuka (OUC)

Untuk pengguna lanjutan, menyediakan Komunikasi Pengguna Terbuka (OUC) boleh memberikan lebih fleksibiliti dan kawalan ke atas komunikasi rangkaian anda.

  1. Langkah Konfigurasi:
    • Langkah konfigurasi terperinci untuk OUC boleh didapati dalam dokumentasi Siemens, memberikan arahan tentang menyediakan dan mengurus komunikasi terbuka.

Persediaan Rangkaian Wayarles

  1. Menyambung ke Rangkaian Wayarles:
    • Ikuti contoh terperinci untuk menyediakan sambungan PLC melalui rangkaian wayarles. Pastikan anda mengkonfigurasi tetapan wayarles dengan betul untuk mengekalkan sambungan yang stabil.

Persediaan Komunikasi Lanjutan

Komunikasi Pengguna Terbuka (OUC)

Bagi pengguna lanjutan yang ingin meningkatkan keupayaan komunikasi PLC mereka, Komunikasi Pengguna Terbuka (OUC) menawarkan penyelesaian yang fleksibel. OUC membenarkan protokol komunikasi tersuai melalui Ethernet, membolehkan pertukaran data lanjutan antara PLC Siemens dan peranti rangkaian lain.

Langkah Konfigurasi:

  1. Akses Tetapan Komunikasi:
    • Buka projek anda dalam Portal TIA dan navigasi ke konfigurasi peranti PLC.
    • Pilih “Komunikasi” tab untuk mengakses tetapan OUC.
  2. Konfigurasikan Blok Komunikasi:
    • Gunakan blok TCON, TSEND_C dan TRCV_C untuk mewujudkan dan mengurus sambungan OUC.
    • Tetapkan parameter yang diperlukan untuk setiap blok, termasuk alamat IP, port dan protokol komunikasi.
  3. Melaksanakan Logik Komunikasi:
    • Program logik komunikasi dalam logik tangga PLC atau teks berstruktur.
    • Pastikan pengendalian ralat yang betul dan mekanisme pengesahan data disediakan.
  4. Ujian dan Pengesahan:
    • Susun dan muat turun konfigurasi ke PLC.
    • Gunakan alat diagnostik dalam Portal TIA untuk memantau dan mengesahkan proses komunikasi.

Contoh Kes Penggunaan: Melaksanakan OUC boleh memberi manfaat dalam senario di mana protokol tersuai diperlukan, seperti menyepadukan peranti atau sistem pihak ketiga dengan keperluan komunikasi yang unik.

Persediaan Rangkaian Wayarles

Dalam persekitaran industri tertentu, persediaan rangkaian wayarles mungkin diperlukan untuk menyambungkan PLC Siemens S7-1200. Bahagian ini menyediakan contoh terperinci untuk menyediakan sambungan PLC melalui rangkaian wayarles.

Panduan Langkah demi Langkah:

  1. Persediaan Awal:
    • Sambungkan PLC anda terus ke komputer menggunakan kabel Ethernet.
    • Konfigurasikan alamat IP PLC seperti yang diterangkan dalam bahagian persediaan asas.
  2. Konfigurasi Rangkaian Wayarles:
    • Sambungkan PLC ke pusat akses wayarles menggunakan kabel Ethernet.
    • Konfigurasikan pusat akses dengan tetapan rangkaian yang sama yang digunakan untuk PLC.
  3. Mewujudkan Komunikasi Tanpa Wayar:
    • Pada komputer anda, sambung ke rangkaian wayarles.
    • Gunakan Portal TIA untuk mengesan PLC melalui rangkaian wayarles dengan mencari alamat IPnya.
  4. Menyelesaikan Masalah Wayarles:
    • Pastikan tiada konflik alamat IP dalam rangkaian wayarles.
    • Sahkan kekuatan dan kestabilan isyarat wayarles.

Contoh Kes Penggunaan: Aplikasi biasa untuk persediaan rangkaian wayarles termasuk menyambungkan penderia jauh atau peranti yang tidak mudah diakses melalui sambungan berwayar.

Contoh Dunia Nyata

Untuk memberikan pemahaman yang lebih baik tentang aplikasi praktikal, mari kita terokai beberapa contoh dunia sebenar untuk menyambungkan PLC Siemens S7-1200 melalui Ethernet.

Contoh 1: Menyambung ke Pencetak

Menyambungkan pencetak kepada PLC Siemens S7-1200 melalui Ethernet boleh menyelaraskan proses dokumentasi dan pembalakan data dalam persekitaran industri.

Langkah-langkah:

  1. Sediakan Pencetak dan PLC:
    • Sambungkan kedua-dua pencetak dan PLC ke rangkaian Ethernet yang sama.
    • Konfigurasikan alamat IP pencetak.
  2. Konfigurasikan Komunikasi PLC:
    • Gunakan Portal TIA untuk menyediakan blok komunikasi yang diperlukan (TCON, TSEND_C, TRCV_C).
    • Pastikan PLC boleh menghantar data ke alamat IP pencetak.
  3. Uji Sambungan:
    • Hantar arahan cetakan ujian daripada PLC untuk mengesahkan sambungan.

Petua Penyelesaian Masalah:

  • Pastikan pencetak menyokong protokol komunikasi yang digunakan oleh PLC.
  • Semak sebarang tetapan tembok api yang mungkin menyekat komunikasi.

Contoh 2: Mengintegrasikan Sensor

Mengintegrasikan sensor dengan Siemens S7-1200 PLC melalui Ethernet membolehkan pengumpulan dan pemantauan data masa nyata.

Langkah-langkah:

  1. Sambungkan Sensor:
    • Sambungkan penderia ke suis/penghala rangkaian bersama-sama dengan PLC.
  2. Konfigurasikan Komunikasi Penderia:
    • Berikan alamat IP kepada setiap penderia.
    • Gunakan Portal TIA untuk mengkonfigurasi PLC untuk menerima data daripada penderia.
  3. Pengumpulan dan Analisis Data:
    • Laksanakan logik dalam PLC untuk memproses dan menyimpan data sensor.
    • Gunakan alat diagnostik untuk memantau data penderia dalam masa nyata.

Petua Penyelesaian Masalah:

  • Pastikan format data sensor serasi dengan PLC.
  • Sahkan tetapan komunikasi sensor dalam Portal TIA.

Kesimpulan

Menyambungkan PLC Siemens S7-1200 anda melalui Ethernet ialah langkah penting dalam mengoptimumkan persediaan automasi industri anda. Dengan mengikuti langkah-langkah yang digariskan dalam panduan ini, anda boleh memastikan sambungan yang boleh dipercayai dan cekap. Sama ada anda menyediakan komunikasi asas, komunikasi pengguna lanjutan atau menyepadukan peranti tambahan, panduan ini menyediakan alatan dan pengetahuan yang diperlukan untuk berjaya.

Untuk sumber lanjut dan panduan terperinci tentang PLC Siemens dan teknologi automasi, lawatiControlNexus.

Terokai lebih banyak topik:

Untuk sebarang pertanyaan atau sokongan tambahan, silahubungi Kami.

LinkedIn
Facebook
Twitter

Tinggalkan pesanan

Alamat e-mel anda tidak akan diterbitkan. Medan yang diperlukan ditanda *

tiga × tiga =

small_c_popup.png

Langgan sekarang untuk tawaran dan kemas kini yang menarik.

Jangan Lepaskan Tawaran Eksklusif!