Pengambilan Utama

pengenalan

Pengelogan data sejarah ialah aspek kritikal automasi industri, membolehkan pemantauan berterusan, analisis dan pengoptimuman proses. Antara Muka Mesin Manusia (HMI) Siemens menyediakan keupayaan teguh untuk merekod dan memaparkan data sejarah. Dalam panduan ini, kami akan meneroka persediaan, isu biasa, teknik lanjutan dan petua praktikal untuk mengurus data sejarah dengan berkesan pada skrin Siemens HMI.

Menyediakan Pengelogan Data Sejarah pada Siemens HMI

Panduan Langkah demi Langkah

1. Keperluan Perkakasan dan Perisian

Untuk memulakan, anda memerlukan perkakasan dan perisian berikut:

• Perkakasan: Siemens TP700 Comfort HMI atau model yang serupa.
• Perisian: Portal TIA dan WinCC.

2. Konfigurasi Awal

• Menyambungkan HMI ke PLC: Pastikan HMI anda disambungkan dengan betul ke PLC.
• Mengakses Alat Konfigurasi: Buka Portal TIA dan navigasi ke tetapan konfigurasi HMI.

3. Mencipta Log Data

• Tentukan Log Data: Buat log data dalam konfigurasi HMI. Tentukan parameter seperti titik data dan selang pengelogan.
• Menetapkan Pencetus Pembalakan: Konfigurasikan pencetus untuk peristiwa pengelogan, seperti perubahan dalam nilai PLC atau selang masa tertentu.

4. Menyimpan Data

• Pilihan Storan: Pilih daripada pelbagai pilihan storan termasuk kad SD, pemacu USB dan storan rangkaian. Setiap pilihan menawarkan kapasiti dan kelebihan yang berbeza.

Isu dan Penyelesaian Biasa

Memaparkan Data Sejarah pada Skrin HMI

Cabaran yang kerap adalah memaparkan data yang dirakam pada skrin HMI. Pengguna selalunya perlu menggambarkan data dalam format tertentu yang tetapan lalai mungkin tidak menyokong.

Penyelesaian:

• Menggunakan Pandangan Aliran: Gunakan objek paparan arah aliran untuk perwakilan grafik data.
• Mengendalikan Fail CSV: Pastikan log data yang disimpan sebagai fail .csv diformat dengan betul untuk paparan.

Mencetuskan Pengelogan Data daripada PLC

Menyediakan pengelogan yang dicetuskan oleh peristiwa daripada PLC boleh menjadi rumit.

Penyelesaian:

• Menggunakan Fungsi LogTag: Melaksanakan “LogTag” fungsi sistem untuk memulakan pengelogan berdasarkan peristiwa tag PLC tertentu.
• Melaraskan Mod Pemerolehan: Tukar mod pemerolehan tag PLC kepada “kitaran berterusan” untuk tangkapan data yang konsisten.

Teknik Pengelogan Data Lanjutan

Penyelesaian Pembalakan Tersuai

Untuk keperluan yang lebih kompleks, skrip tersuai boleh digunakan untuk meningkatkan keupayaan pengelogan data.

Menggunakan Skrip VBA:

• Menamakan semula Log Data: Cipta skrip VBA untuk menamakan semula log data secara dinamik berdasarkan kriteria tertentu.
• Mengautomasikan Proses: Membangunkan skrip untuk mengautomasikan permulaan dan penghentian fungsi pembalakan, meningkatkan kecekapan.

Pelaporan Data

Menyediakan mekanisme pelaporan data terperinci membantu dalam menganalisis dan mempersembahkan data log dengan berkesan.

Langkah-langkah:

• Konfigurasikan Laporan dalam WinCC: Gunakan WinCC untuk menyediakan laporan automatik berdasarkan data yang dilog.
• Mengeksport Data: Eksport log data ke Excel atau alat pelaporan lain untuk analisis dan visualisasi lanjut.

Petua Praktikal daripada Pakar

Amalan Terbaik untuk Pengelogan Data

Pakar dalam komuniti Siemens dan pengguna berpengalaman memberikan pandangan berharga untuk mengoptimumkan amalan pengelogan data:

• Pengelogan Data Konsisten: Pastikan pengelogan data anda konsisten dan boleh dipercayai dengan menetapkan pencetus yang sesuai dan menggunakan penyelesaian storan yang teguh.
• Penyelenggaraan Berkala: Semak dan kekalkan persediaan pengelogan data anda secara berkala untuk mengelakkan sebarang gangguan. Ini termasuk mengemas kini perisian tegar dan perisian kepada versi terkini.
• Integriti Data: Sentiasa keluarkan peranti storan dengan selamat untuk mengelakkan rasuah data. Gunakan fungsi seperti “keluarkan perkakasan dengan selamat” dalam konfigurasi HMI anda untuk memastikan integriti data.

Menyelesaikan Masalah Isu Biasa

Walaupun dengan sistem yang disediakan dengan baik, anda mungkin menghadapi masalah. Berikut ialah beberapa petua penyelesaian masalah:

• Masalah: Log data tidak dipaparkan dengan betul pada skrin HMI.
  • Penyelesaian: Sahkan format log data dan pastikan ia serasi dengan tetapan paparan HMI. Gunakan alatan seperti Excel untuk menyemak fail .csv untuk sebarang percanggahan.
• Masalah: Pengelogan data tidak dicetuskan seperti yang dijangkakan.
  • Penyelesaian: Semak semula konfigurasi pencetus pengelogan anda. Memastikan bahawa “LogTag” fungsi ditetapkan dengan betul dan tag PLC dikonfigurasikan untuk pemerolehan berterusan kitaran.

Kajian Kes dan Contoh

Aplikasi Dunia Sebenar

HMI Siemens digunakan merentas pelbagai industri untuk pengelogan data yang berkesan dan pengoptimuman proses. Berikut adalah beberapa contoh:

• Pembuatan: Dalam kilang pembuatan besar, skrin Siemens HMI digunakan untuk log data pengeluaran. Data ini membantu dalam mengenal pasti kesesakan dan meningkatkan kecekapan keseluruhan.
• Sektor Tenaga: Loji kuasa menggunakan pengelogan data HMI Siemens untuk memantau prestasi peralatan dan meramalkan keperluan penyelenggaraan, dengan itu mengurangkan masa henti.
• Rawatan air: Kemudahan rawatan air menggunakan pengelogan data sejarah untuk memastikan pematuhan kepada peraturan alam sekitar dan untuk mengekalkan piawaian kualiti air.

Kisah Kejayaan

Kecekapan Loji Pembuatan

Sebuah kilang pembuatan menghadapi masalah dengan pengelogan data pengeluaran yang tidak konsisten, yang membawa kepada ketidakcekapan. Dengan melaksanakan sistem pengelogan data yang teguh menggunakan Siemens TP700 Comfort HMI dan Portal TIA, kilang itu dapat mengelog data secara konsisten. Ini membolehkan analisis terperinci dan penambahbaikan proses, menghasilkan peningkatan 15% dalam kecekapan keseluruhan.

Penyelenggaraan Ramalan Loji Kuasa

Dalam loji kuasa, penggunaan Siemens HMI untuk pengelogan data sejarah membolehkan penyelenggaraan ramalan. Dengan menganalisis data yang dilog, pasukan penyelenggaraan boleh mengenal pasti corak dan meramalkan kegagalan peralatan sebelum ia berlaku. Pendekatan proaktif ini telah mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan yang tidak dirancang dengan ketara.

Kesimpulan

Mengurus data sejarah pada skrin HMI Siemens adalah penting untuk memantau, menganalisis dan mengoptimumkan proses perindustrian. Dengan mengikut langkah yang digariskan dalam panduan ini, anda boleh menyediakan pengelogan data yang berkesan, menyelesaikan masalah biasa dan memanfaatkan petua pakar untuk amalan terbaik. Sama ada dalam pembuatan, tenaga atau rawatan air, pengelogan data HMI Siemens memberikan pandangan berharga yang memacu kecekapan dan kebolehpercayaan.

Sumber tambahan

Untuk bacaan lanjut dan sokongan teknikal terperinci, terokai sumber berikut:

• Panduan Komprehensif untuk Menyambungkan PLC Siemens Anda dengan HMI
• Menguasai Pengaturcaraan Siemens PLC: Panduan Komprehensif untuk Portal TIA
• Memahami Jenis Data Siemens PLC
• Panduan Penting untuk Blok Fungsi (FB) lwn Panggilan Fungsi (FC)
• Panduan Komprehensif untuk Diagnostik Perkakasan pada Siemens PLC: Arahan Langkah demi Langkah dan Contoh Praktikal

Dengan memanfaatkan sumber ini, anda boleh meningkatkan pemahaman dan keupayaan anda dalam mengurus sistem HMI dan PLC Siemens, memastikan prestasi dan kecekapan optimum dalam operasi anda.