คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการเชื่อมต่อ PLC S7-200 กับอะแดปเตอร์พีซี MPI

ประเด็นที่สำคัญ

คำถามคำตอบ
PLC S7-200 คืออะไรProgrammable Logic Controller (PLC) ขนาดกะทัดรัดและอเนกประสงค์ของ Siemens ใช้สำหรับงานระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมต่างๆ
เหตุใดจึงต้องใช้อะแดปเตอร์พีซี MPIเพื่อสร้างการเชื่อมโยงการสื่อสารที่เชื่อถือได้ระหว่าง S7-200 PLC และพีซีสำหรับการตั้งโปรแกรม การตรวจสอบ และการวินิจฉัย
ต้องใช้อุปกรณ์และซอฟต์แวร์อะไรบ้าง?– ฮาร์ดแวร์: PLC S7-200, อะแดปเตอร์พีซี MPI, สายเคเบิลที่เหมาะสม และพีซี
– ซอฟต์แวร์: ไดรเวอร์อะแดปเตอร์ Siemens STEP 7 Micro/WIN และ MPI
จะเชื่อมต่อ PLC S7-200 เข้ากับพีซีได้อย่างไรโดยการเชื่อมต่ออะแดปเตอร์พีซี MPI ระหว่าง PLC และพีซีโดยใช้สายเคเบิลที่ถูกต้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการจ่ายไฟและกำหนดค่าอย่างเหมาะสม
ขั้นตอนในการตั้งค่าการสื่อสารมีอะไรบ้าง?ติดตั้งซอฟต์แวร์ที่จำเป็น กำหนดการตั้งค่าการสื่อสารในขั้นตอนที่ 7 Micro/WIN เชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ และทดสอบการเชื่อมต่อระหว่าง PLC และ PC
จะหา PLC และอุปกรณ์เสริมของ Siemens ได้ที่ไหนเยี่ยมคอนโทรลเน็กซัสซึ่งเป็นผู้ให้บริการชั้นนำด้าน PLC, HMI และอินเวอร์เตอร์ของ Siemens ที่ก่อตั้งในปี 2013

การแนะนำ

การเชื่อมต่อ Siemens S7-200 PLC เข้ากับพีซีเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับการเขียนโปรแกรม การตรวจสอบ และการวินิจฉัยระบบอัตโนมัติของคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นวิศวกรผู้ช่ำชองหรือเพิ่งเริ่มต้น การสร้างการเชื่อมต่อนี้สามารถปลดล็อกโลกแห่งความเป็นไปได้ในการควบคุมและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทางอุตสาหกรรมของคุณ

ที่คอนโทรลเน็กซัสเราเข้าใจถึงความสำคัญของการสื่อสารที่ราบรื่นระหว่าง PLC และพีซีของคุณ คู่มือนี้จะแนะนำคุณตลอดกระบวนการทีละขั้นตอนในการเชื่อมต่อ PLC S7-200 ของคุณโดยใช้อะแดปเตอร์พีซี MPI เพื่อให้มั่นใจว่าการตั้งค่าจะราบรื่นและการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

ส่วนที่ 1: การทำความเข้าใจพื้นฐาน

1.1 PLC S7-200 คืออะไร

ที่บมจ. ซีเมนส์ S7-200 เป็นตัวควบคุมขนาดกะทัดรัดและทรงพลังที่ออกแบบมาสำหรับงานระบบอัตโนมัติที่หลากหลาย คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ :

  • ความเก่งกาจ: เหมาะสำหรับงานขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
  • การออกแบบที่กะทัดรัด: ฟอร์มแฟคเตอร์ประหยัดพื้นที่เหมาะสำหรับการติดตั้งในที่แคบ
  • สะดวกในการใช้: การเขียนโปรแกรมที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้งานด้วย ขั้นตอนที่ 7 ไมโคร/ชนะ ซอฟต์แวร์.

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบมจ. เอส7-200 และ PLC ของ Siemens อื่นๆ เช่นS7-1200 และS7-1500 มีจำหน่ายที่ ControlNexus

1.2 ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับ MPI (อินเทอร์เฟซแบบหลายจุด)

ที่อินเทอร์เฟซหลายจุด (MPI) เป็นโปรโตคอลการสื่อสารที่ใช้โดย Siemens PLC เพื่ออำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างอุปกรณ์ ข้อดีของการใช้ MPI ได้แก่ :

  • การสื่อสารที่เชื่อถือได้: การถ่ายโอนข้อมูลที่เสถียรระหว่าง PLC และพีซี
  • การเชื่อมต่อหลายรายการ: รองรับการสื่อสารกับอุปกรณ์หลายเครื่องในเครือข่ายเดียวกัน
  • ความง่ายในการติดตั้ง: กระบวนการกำหนดค่าที่ง่ายขึ้น

ส่วนที่ 2: การรวบรวมอุปกรณ์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็น

ก่อนที่คุณจะเริ่มต้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีส่วนประกอบฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่จำเป็นทั้งหมด

2.1 ฮาร์ดแวร์ที่จำเป็น

หน่วย PLC S7-200

  • การเลือกรุ่น: เลือกรุ่น S7-200 ที่เหมาะสมตามความต้องการใช้งานของคุณ
  • ความเข้ากันได้: ตรวจสอบความเข้ากันได้กับอะแดปเตอร์พีซี MPI

สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ PLC ของ Siemens ของเรา รวมถึง6ES7214-1HG40-0XB0ที่คอนโทรลเน็กซัส

อะแดปเตอร์พีซี MPI

  • ประเภทของอะแดปเตอร์:
    • อะแดปเตอร์ USB MPI: เชื่อมต่อผ่านพอร์ต USB
    • อะแดปเตอร์ MPI แบบอนุกรม: ใช้การเชื่อมต่อพอร์ตอนุกรม
  • คำแนะนำ: อะแดปเตอร์ USB MPI มักใช้เพื่อความสะดวก

สายเคเบิลและขั้วต่อ

  • สายเอ็มพีไอ: จำเป็นต้องเชื่อมต่ออะแดปเตอร์เข้ากับ PLC
  • สาย USB หรืออนุกรม: ขึ้นอยู่กับประเภทของอะแดปเตอร์ ให้เชื่อมต่อกับพีซี

คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล

  • ความต้องการของระบบ:
    • ระบบปฏิบัติการ: เข้ากันได้กับซอฟต์แวร์ Siemens (โดยทั่วไปจะใช้ Windows)
    • พอร์ต: มี USB หรือพอร์ตอนุกรม

2.2 ซอฟต์แวร์ที่จำเป็น

ซีเมนส์ขั้นตอนที่ 7 ไมโคร/WIN

  • วัตถุประสงค์: ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมสำหรับ S7-200 PLC
  • คุณสมบัติ:
    • ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย
    • ฟังก์ชั่นการเขียนโปรแกรมขั้นสูง
  • มีจำหน่าย: สามารถรับได้ผ่านผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาตของ Siemens หรือเว็บไซต์อย่างเป็นทางการ

ไดรเวอร์อะแดปเตอร์ MPI

  • ความสำคัญ: จำเป็นสำหรับพีซีในการจดจำและสื่อสารกับอะแดปเตอร์ MPI
  • การติดตั้ง: โดยปกติจะมาพร้อมกับอะแดปเตอร์หรือสามารถดาวน์โหลดได้จากเว็บไซต์ของผู้ผลิต

ส่วนที่ 3: การตั้งค่าสภาพแวดล้อมซอฟต์แวร์

เมื่อฮาร์ดแวร์ของคุณพร้อมแล้ว ให้ดำเนินการตั้งค่าซอฟต์แวร์เพื่ออำนวยความสะดวกในการสื่อสาร

3.1 การติดตั้งขั้นตอนที่ 7 Micro/WIN

ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อติดตั้งซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม:

  1. รับซอฟต์แวร์:
    • ซื้อหรือดาวน์โหลด STEP 7 Micro/WIN จากแหล่งที่ได้รับอนุญาต
  2. เรียกใช้ตัวติดตั้ง:
    • ดำเนินการไฟล์การติดตั้งและปฏิบัติตามคำแนะนำบนหน้าจอ
  3. ยอมรับข้อตกลงใบอนุญาต:
    • อ่านและยอมรับข้อกำหนดเพื่อดำเนินการต่อ
  4. เลือกไดเรกทอรีการติดตั้ง:
    • เลือกตำแหน่งเริ่มต้นหรือระบุเส้นทางที่กำหนดเอง
  5. การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์:
    • รอให้กระบวนการเสร็จสิ้นและตรวจสอบการติดตั้งสำเร็จ

3.2 การติดตั้งและการกำหนดค่าไดรเวอร์อะแดปเตอร์ MPI

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพีซีของคุณสามารถสื่อสารกับอะแดปเตอร์ MPI ได้:

  1. เชื่อมต่ออะแดปเตอร์:
    • เสียบอะแดปเตอร์ MPI เข้ากับพอร์ต USB หรือพอร์ตอนุกรมของพีซี
  2. ติดตั้งไดรเวอร์:
    • หากได้รับแจ้ง ให้ติดตั้งไดรเวอร์โดยอัตโนมัติ
    • หรือเรียกใช้ไฟล์การติดตั้งไดรเวอร์ที่ให้มา
  3. ตรวจสอบการติดตั้ง:
    • ตรวจสอบ Device Manager เพื่อยืนยันว่าอะแดปเตอร์ได้รับการยอมรับ

3.3 การกำหนดค่าซอฟต์แวร์เพื่อการสื่อสาร

กำหนดค่าขั้นตอนที่ 7 Micro/WIN เพื่อสื่อสารกับ PLC:

  1. เปิดขั้นตอนที่ 7 ไมโคร/ชนะ:
    • เปิดซอฟต์แวร์จากเดสก์ท็อปหรือเมนูเริ่ม
  2. เข้าถึงการตั้งค่าการสื่อสาร:
    • นำทางไปยัง Tools > Communicate > Set PG/PC Interface.
  3. เลือกอินเทอร์เฟซ MPI:
    • เลือกอะแดปเตอร์ MPI ที่เหมาะสมจากรายการ
  4. ตั้งค่าพารามิเตอร์:
    • กำหนดค่าอัตรารับส่งข้อมูลและที่อยู่ MPI หากจำเป็น
  5. บันทึกการตั้งค่า:
    • ใช้การเปลี่ยนแปลงและออกจากหน้าต่างการกำหนดค่า

ส่วนที่ 4: การสร้างการเชื่อมต่อทางกายภาพ

4.1 การเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์

เมื่อตั้งค่าซอฟต์แวร์แล้ว ก็ถึงเวลาทำการเชื่อมต่อทางกายภาพระหว่าง S7-200 PLC และพีซีของคุณ

การเชื่อมต่ออะแดปเตอร์ MPI เข้ากับ S7-200 PLC

  1. ค้นหาพอร์ต MPI บน PLC:
    • โดยทั่วไปแล้วพอร์ต MPI จะเป็นตัวเชื่อมต่อ D-sub 9 พินบน PLC
  2. เชื่อมต่อสายเคเบิล MPI:
    • เสียบปลายด้านหนึ่งของสาย MPI เข้ากับพอร์ต MPI ของ S7-200 PLC
  3. รักษาความปลอดภัยการเชื่อมต่อ:
    • ขันสกรูหรือคลิปให้แน่นเพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลเชื่อมต่อแน่นหนา

การเชื่อมต่ออะแดปเตอร์ MPI เข้ากับพีซี

  1. การเชื่อมต่อ USB หรืออนุกรม:
    • สำหรับอะแดปเตอร์ USB MPI ให้เชื่อมต่อปลาย USB เข้ากับพอร์ต USB ที่พร้อมใช้งานบนพีซีของคุณ
    • สำหรับอะแดปเตอร์ MPI แบบอนุกรม ให้เชื่อมต่อกับพอร์ตอนุกรม (COM) บนพีซีของคุณ
  2. ตรวจสอบการเชื่อมต่อ:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพีซีรู้จักอะแดปเตอร์
    • อุปกรณ์ควรปรากฏใน Device Manager ภายใต้หมวดหมู่ที่เหมาะสม

กำลังเปิดเครื่องอุปกรณ์

  1. เปิด PLC:
    • เชื่อมต่อ S7-200 PLC เข้ากับแหล่งจ่ายไฟแล้วเปิดเครื่อง
  2. เปิดเครื่องพีซี:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพีซีของคุณทำงานอยู่และเปิดซอฟต์แวร์ที่จำเป็นทั้งหมดแล้ว
  3. ตรวจสอบไฟแสดงสถานะ:
    • อะแดปเตอร์ MPI อาจมีไฟ LED แสดงกำลังและการรับส่งข้อมูล ตรวจสอบว่ามีแสงสว่างอย่างเหมาะสม

4.2 การตรวจสอบการเชื่อมต่อทางกายภาพ

  • ตรวจสอบสายเคเบิล:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาและไม่เสียหาย
  • การรับรู้อุปกรณ์:
    • พีซีควรรู้จักอะแดปเตอร์ MPI โดยไม่มีข้อผิดพลาด
  • สถานะอะแดปเตอร์:
    • โปรดดูคู่มือของอะแดปเตอร์เพื่อดูไฟ LED เพื่อยืนยันการทำงานที่เหมาะสม

ส่วนที่ 5: การสร้างการสื่อสารระหว่างพีซีและ PLC

เมื่อเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการสร้างการสื่อสารระหว่างพีซีของคุณกับ S7-200 PLC

5.1 การกำหนดการตั้งค่าการสื่อสาร

  1. เปิดขั้นตอนที่ 7 ไมโคร/ชนะ:
    • เปิดซอฟต์แวร์บนพีซีของคุณ
  2. เข้าถึงตัวเลือกการสื่อสาร:
    • นำทางไปยัง Communications > Set PG/PC Interface.
  3. เลือกอินเทอร์เฟซที่ถูกต้อง:
    • เลือก อะแดปเตอร์ MPI (MPI) จากรายการ
  4. ตั้งค่าพารามิเตอร์:
    • อัตรารับส่งข้อมูล: โดยทั่วไปจะตั้งค่าเป็น 19.2 kbps หรือตามที่ระบบของคุณระบุ
    • ที่อยู่ MPI: โดยปกติค่าเริ่มต้นจะเป็น 0 สำหรับพีซีและ 2 สำหรับ PLC
  5. ใช้การตั้งค่า:
    • บันทึกการกำหนดค่าและออกจากเมนูการตั้งค่า

5.2 การทดสอบการเชื่อมต่อ

  1. เข้าถึงการทดสอบการสื่อสาร:
    • ในขั้นตอนที่ 7 Micro/WIN ไปที่ Communications > Test.
  2. สแกนหาโหนดที่สามารถเข้าถึงได้:
    • ซอฟต์แวร์จะค้นหาอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ
  3. ตรวจสอบการตรวจจับ PLC:
    • PLC S7-200 ของคุณควรปรากฏในรายการโหนดที่สามารถเข้าถึงได้
  4. การยืนยันการเชื่อมต่อ:
    • หากตรวจพบ แสดงว่าการตั้งค่าการสื่อสารสำเร็จ

5.3 การแก้ไขปัญหาการเชื่อมต่อ

หากคุณไม่สามารถสื่อสารได้ ให้พิจารณาเคล็ดลับต่อไปนี้:

  • ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายเคเบิล:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลทั้งหมดเชื่อมต่ออย่างถูกต้องและไม่เสียหาย
  • ตรวจสอบการทำงานของอะแดปเตอร์:
    • อะแดปเตอร์ MPI ควรมีกำลังไฟและได้รับการยอมรับจากพีซี
  • ตรวจสอบการตั้งค่าการสื่อสาร:
    • ยืนยันว่ามีการกำหนดค่าอัตรารับส่งข้อมูลและที่อยู่ MPI อย่างถูกต้อง
  • อัพเดตไดรเวอร์:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งไดรเวอร์ล่าสุดสำหรับอะแดปเตอร์ MPI แล้ว
  • ปรึกษาคู่มือ:

ส่วนที่ 6: การเขียนโปรแกรมเชิงปฏิบัติและการแลกเปลี่ยนข้อมูล

เมื่อสร้างการเชื่อมต่อแล้ว คุณสามารถเริ่มตั้งโปรแกรม PLC และแลกเปลี่ยนข้อมูลได้

6.1 การอัพโหลดและดาวน์โหลดโปรแกรม

การอัพโหลดโปรแกรมขึ้น PLC

  1. สร้างหรือเปิดโครงการ:
    • ใช้ขั้นตอนที่ 7 Micro/WIN เพื่อสร้างโปรเจ็กต์ใหม่หรือเปิดโปรเจ็กต์ที่มีอยู่
  2. รวบรวมโปรแกรม:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดโดยการคอมไพล์โค้ด
  3. ดาวน์โหลดไปยัง PLC:
    • คลิกที่ ดาวน์โหลด และเลือกบล็อกที่คุณต้องการโอน
  4. ยืนยันการดาวน์โหลด:
    • ปฏิบัติตามคำแนะนำใด ๆ เพื่อดำเนินการให้เสร็จสิ้น

การดาวน์โหลดโปรแกรมจาก PLC

  1. เชื่อมต่อกับบมจ:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสื่อสารใช้งานได้
  2. อัพโหลดโปรแกรม:
    • ใช้ อัปโหลด ฟังก์ชั่นดึงข้อมูลโปรแกรมจาก PLC
  3. บันทึกโปรแกรม:
    • จัดเก็บโปรแกรมที่อัพโหลดไว้บนพีซีของคุณเพื่อการสำรองข้อมูลหรือการวิเคราะห์

6.2 การติดตามและแก้ไขการทำงานของ PLC

  • การตรวจสอบออนไลน์:
    • สังเกตข้อมูลแบบเรียลไทม์และสถานะของ PLC
  • ตัวแปรบังคับ:
    • ลบล้างค่าตัวแปรชั่วคราวเพื่อวัตถุประสงค์ในการทดสอบ
  • การแก้ไขออนไลน์:
    • ทำการเปลี่ยนแปลงโปรแกรมในขณะที่ PLC กำลังทำงานด้วยความระมัดระวัง

6.3 แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการเขียนโปรแกรม PLC

  • จัดระเบียบรหัสของคุณ:
    • ใช้โครงสร้างที่ชัดเจนและสมเหตุสมผลของบล็อกโปรแกรมของคุณ
  • แสดงความคิดเห็นอย่างกว้างขวาง:
    • เพิ่มความคิดเห็นเพื่ออธิบายวัตถุประสงค์ของส่วนโค้ด
  • สำรองข้อมูลอย่างสม่ำเสมอ:
    • ดูแลรักษาการสำรองข้อมูลโปรแกรมของคุณเพื่อป้องกันข้อมูลสูญหาย

ส่วนที่ 7: เคล็ดลับและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ

รับประโยชน์จากข้อมูลเชิงลึกระดับมืออาชีพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่า PLC ของคุณและหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไป

7.1 การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไป

  • ใช้สายเคเบิลคุณภาพ:
    • ลงทุนในสายเคเบิลที่เชื่อถือได้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการสื่อสาร
  • รักษาความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเวอร์ชัน STEP 7 Micro/WIN ของคุณเข้ากันได้กับเฟิร์มแวร์ PLC ของคุณ
  • ตรวจสอบพาวเวอร์ซัพพลาย:
    • แหล่งพลังงานที่เสถียรป้องกันการปิดเครื่องโดยไม่คาดคิด

7.2 การเพิ่มความน่าเชื่อถือในการสื่อสาร

  • การบำรุงรักษาตามปกติ:
    • ตรวจสอบสายเคเบิลและการเชื่อมต่อเป็นระยะ
  • ลดเสียงรบกวน:
    • ใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้มในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า
  • การต่อสายดินที่เหมาะสม:
    • ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PLC และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อมีการต่อสายดินอย่างเหมาะสม

7.3 ข้อพิจารณาด้านความปลอดภัย

  • ความปลอดภัยทางไฟฟ้า:
    • ถอดสายไฟก่อนทำการเปลี่ยนแปลงฮาร์ดแวร์ทุกครั้ง
  • ความสมบูรณ์ของข้อมูล:
    • หลีกเลี่ยงการขาดการเชื่อมต่ออย่างกะทันหันระหว่างการถ่ายโอนข้อมูลเพื่อป้องกันความเสียหาย
  • ปฏิบัติตามมาตรฐาน:
    • ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและแนวทางของผู้ผลิต

บทสรุป

การเชื่อมต่อ PLC S7-200 เข้ากับพีซีผ่านอะแดปเตอร์พีซี MPI เป็นกระบวนการที่ไม่ซับซ้อนซึ่งเปิดความสามารถอันกว้างขวางสำหรับการเขียนโปรแกรมและการตรวจสอบระบบอัตโนมัติของคุณ เมื่อปฏิบัติตามคำแนะนำนี้ คุณจะได้สร้างลิงก์การสื่อสารที่เชื่อถือได้ และพร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ PLC ของคุณ

ที่คอนโทรลเน็กซัสเรามุ่งมั่นที่จะสนับสนุนความต้องการด้านระบบอัตโนมัติของคุณด้วยผลิตภัณฑ์ Siemens คุณภาพสูงและคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราบมจ. ซีเมนส์-HMI, และอินเวอร์เตอร์ เพื่อปรับปรุงการใช้งานทางอุตสาหกรรมของคุณ

แหล่งข้อมูลเพิ่มเติม

  • ทำความเข้าใจกับประเภทข้อมูล Siemens PLC: เรียนรู้เพิ่มเติม ที่นี่.
  • การเรียนรู้การเขียนโปรแกรม PLC ของ Siemens: คำแนะนำเกี่ยวกับพอร์ทัล TIA ที่นี่.
  • การเชื่อมต่อ Siemens PLC กับ HMI: คู่มือที่ครอบคลุม ที่นี่.
  • คู่มือสำคัญสำหรับบล็อกฟังก์ชัน: เรียนรู้เกี่ยวกับ FB กับ FC ที่นี่.
  • ติดต่อเรา: เอื้อมมือออกไปที่ คอนโทรลเน็กซัส เพื่อขอความช่วยเหลือหรือซื้ออุปกรณ์

ภาคผนวก

ภาคผนวก A: ตารางการแก้ไขปัญหา

ปัญหาสาเหตุที่เป็นไปได้สารละลาย
ตรวจไม่พบ PLC ในซอฟต์แวร์การตั้งค่าการสื่อสารไม่ถูกต้องตรวจสอบการตั้งค่าในขั้นตอนที่ 7 Micro/WIN
อะแดปเตอร์ MPI ไม่รู้จักโดยพีซีไดรเวอร์ที่หายไปหรือล้าสมัยติดตั้งหรืออัปเดตไดรเวอร์อะแดปเตอร์ MPI
ข้อผิดพลาดการหมดเวลาการสื่อสารสายเคเบิลหรือการเชื่อมต่อผิดพลาดตรวจสอบและเปลี่ยนสายเคเบิลหากจำเป็น
การเชื่อมต่อไม่เสถียรการรบกวนทางไฟฟ้าใช้สายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้มและการต่อสายดินที่เหมาะสม
ไม่สามารถถ่ายโอนโปรแกรมได้เวอร์ชันซอฟต์แวร์ที่เข้ากันไม่ได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซอฟต์แวร์และเฟิร์มแวร์เข้ากันได้

ภาคผนวก B: อภิธานศัพท์

  • PLC (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้): คอมพิวเตอร์ดิจิทัลอุตสาหกรรมสำหรับระบบอัตโนมัติ
  • MPI (อินเทอร์เฟซแบบหลายจุด): โปรโตคอลการสื่อสารที่ใช้โดย Siemens PLC
  • ขั้นตอนที่ 7 ไมโคร/ชนะ: ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมสำหรับ S7-200 PLC
  • อัตรารับส่งข้อมูล: ความเร็วของการส่งข้อมูลเป็นบิตต่อวินาที
  • เฟิร์มแวร์: ซอฟต์แวร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ในอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์

ภาคผนวก C: การกำหนดค่าตัวอย่าง

  • การตั้งค่าการสื่อสารเริ่มต้น:
    • อัตรารับส่งข้อมูล: 19.2 กิโลบิตต่อวินาที
    • ที่อยู่ MPI (พีซี): 0
    • ที่อยู่ MPI (PLC): 2

ขอบคุณสำหรับการเลือกคอนโทรลเน็กซัส ในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในโซลูชั่นระบบอัตโนมัติ เราพร้อมสนับสนุนการเดินทางของคุณสู่ระบบอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: ฉันสามารถใช้อะแดปเตอร์ USB เป็นอนุกรมกับอะแดปเตอร์ MPI อนุกรมได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ แต่ขอแนะนำให้ใช้อะแดปเตอร์คุณภาพสูงเพื่อป้องกันปัญหาการสื่อสาร

ถาม: ฉันจะซื้ออะแดปเตอร์และสายเคเบิล Siemens MPI ของแท้ได้ที่ไหน

ตอบ: เยี่ยมชมของเราหน้าผลิตภัณฑ์ ที่ ControlNexus สำหรับอุปกรณ์เสริมแท้ของ Siemens

ถาม: เป็นไปได้หรือไม่ที่จะตั้งโปรแกรม S7-200 PLC โดยใช้ TIA Portal แทน STEP 7 Micro/WIN

ตอบ: PLC S7-200 ได้รับการตั้งโปรแกรมโดยใช้ STEP 7 Micro/WIN เป็นหลัก สำหรับรุ่นใหม่เช่นS7-1200 และS7-1500, ใช้พอร์ทัล TIA

สำหรับบทความและคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของ Siemens โปรดดูที่ของเราบล็อก ที่คอนโทรลเน็กซัส

ดอนแตง

ดอนแตง

สวัสดี ฉันชื่อ Don Tang ซีอีโอของ Plcvfd.com เราเป็นตัวแทนจำหน่าย Siemens ผู้ช่ำชองในประเทศจีนมานานกว่า 10 ปี และจุดประสงค์ของบทความนี้คือการแบ่งปันข้อมูลอันมีค่าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของ Siemens ซึ่งมีรากฐานมาจากทศวรรษที่ผ่านมา ประสบการณ์ตรง
ลิงค์อิน
เฟสบุ๊ค
ทวิตเตอร์

หนึ่งคำตอบ

ทิ้งคำตอบไว้

ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย -

19 − ห้า =

ควบคุม Nexus | ปลดปล่อยพลังของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมของ Siemens

ยูทูป ลิงค์ดิน Facebook-f

บริษัท

รับข้อเสนอล่าสุด

  • โปรโมชั่น ผลิตภัณฑ์ใหม่ ข้อเสนอ และการขาย โดยตรงไปยังกล่องจดหมายของคุณ
small_c_popup.png

สมัครสมาชิกตอนนี้เพื่อรับข้อเสนอและการอัปเดตที่น่าตื่นเต้น

อย่าพลาดข้อเสนอพิเศษ!