ประเด็นที่สำคัญ
คำถาม | คำตอบ |
---|---|
PLC ซีเมนส์ S7-1200 คืออะไร? | ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ที่ใช้ในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสำหรับงานควบคุมต่างๆ |
เหตุใดจึงต้องใช้อีเทอร์เน็ตในการเชื่อมต่อ? | ให้การสื่อสารที่เชื่อถือได้ รวดเร็ว และปลอดภัยสำหรับเครือข่ายอุตสาหกรรม |
ส่วนประกอบที่จำเป็น | Siemens S7-1200 PLC, สายเคเบิลอีเทอร์เน็ต, สวิตช์/เราเตอร์เครือข่าย, คอมพิวเตอร์, ซอฟต์แวร์ TIA Portal |
ขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการเชื่อมต่อ | ตั้งค่าฮาร์ดแวร์ กำหนดค่าที่อยู่ IP สร้างการสื่อสารโดยใช้พอร์ทัล TIA แก้ไขปัญหา |
ปัญหาทั่วไป & โซลูชั่น | ข้อขัดแย้งของ IP, การตั้งค่าเครือข่ายไม่ถูกต้อง, การใช้เครื่องมือวินิจฉัยเพื่อแก้ไขปัญหา |
ตัวเลือกการตั้งค่าขั้นสูง | Open User Communication (OUC) การตั้งค่าเครือข่ายไร้สาย การเชื่อมต่ออุปกรณ์เพิ่มเติม |
การแนะนำ
ที่ ControlNexus ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2013 เราภาคภูมิใจในการเป็นผู้ให้บริการชั้นนำด้าน PLC, HMI และอินเวอร์เตอร์ของ Siemens หนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดที่เราได้รับคือวิธีเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ต คู่มือนี้จะแนะนำคุณตลอดกระบวนการทีละขั้นตอน เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสามารถตั้งค่า PLC ของคุณได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
การทำความเข้าใจพื้นฐาน
อีเทอร์เน็ตคืออะไรและทำไมจึงใช้?
อีเธอร์เน็ตเป็นเทคโนโลยีเครือข่ายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งให้วิธีการสื่อสารที่เชื่อถือได้และรวดเร็ว ในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม การใช้อีเทอร์เน็ตเพื่อเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ของคุณทำให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนข้อมูลที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการทำงานที่ราบรื่นของระบบอัตโนมัติ
ส่วนประกอบที่จำเป็น
ในการเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ต คุณจะต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:
- บมจ. ซีเมนส์ S7-1200
- สายอีเธอร์เน็ต
- สวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์
- คอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งซอฟต์แวร์ TIA Portal
การตั้งค่าฮาร์ดแวร์
การเชื่อมต่อ PLC เข้ากับเครือข่ายของคุณ
- การเชื่อมต่อทางกายภาพ-
- เชื่อมต่อสายอีเธอร์เน็ตจาก Siemens S7-1200 PLC ของคุณเข้ากับสวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์
- เชื่อมต่อสายอีเทอร์เน็ตอื่นจากคอมพิวเตอร์ของคุณเข้ากับสวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์เดียวกัน
- เพิ่มพลัง-
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึง PLC สวิตช์เครือข่าย และคอมพิวเตอร์ เปิดอยู่และเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
การกำหนดค่าที่อยู่ IP
การใช้พอร์ทัล TIA
- เปิดพอร์ทัล TIA-
- เปิดซอฟต์แวร์ TIA Portal บนคอมพิวเตอร์ของคุณ
- สร้างโครงการใหม่-
- นำทางไปยัง “สร้างโครงการใหม่” และกรอกรายละเอียดโครงการที่จำเป็น
- การเพิ่ม PLC-
- ในมุมมองโครงการ ให้เลือก “เพิ่มอุปกรณ์ใหม่” และเลือกรุ่น PLC ของ Siemens S7-1200 ของคุณ
- การกำหนดที่อยู่ IP-
- ไปที่ “อุปกรณ์ & เครือข่าย” และเลือก PLC ของคุณ
- ภายใต้การตั้งค่าอินเทอร์เฟซ Ethernet ให้กำหนดที่อยู่ IP แบบคงที่ให้กับ PLC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าที่อยู่ IP นี้ไม่ขัดแย้งกับอุปกรณ์อื่นในเครือข่ายของคุณ
- การบันทึกและการคอมไพล์-
- บันทึกการตั้งค่าของคุณและคอมไพล์โปรเจ็กต์เพื่อใช้การกำหนดค่า IP กับ PLC
การสร้างการสื่อสาร
การตั้งค่าการสื่อสารขั้นพื้นฐาน
- การกำหนดการตั้งค่า Profinet-
- ในพอร์ทัล TIA ให้กำหนดการตั้งค่า Profinet เพื่อสร้างการสื่อสารพื้นฐานระหว่าง PLC ของคุณและอุปกรณ์เครือข่ายอื่นๆ
- กำลังตรวจสอบการเชื่อมต่อ-
- ใช้ “ออนไลน์” คุณสมบัติใน TIA Portal เพื่อตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อของ PLC ของคุณ ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PLC ได้รับการยอมรับและสื่อสารกับเครือข่ายอย่างถูกต้อง
การแก้ไขปัญหาทั่วไป
ปัญหาการเชื่อมต่อทั่วไป
- ความขัดแย้งของที่อยู่ IP-
- ตรวจสอบว่าที่อยู่ IP ที่กำหนดไม่ซ้ำกันภายในเครือข่ายของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงความขัดแย้ง
- ปัญหาการกำหนดค่าเครือข่าย-
- ตรวจสอบการตั้งค่าเครือข่ายของคุณใน TIA Portal อีกครั้ง และให้แน่ใจว่าตรงกับการตั้งค่าของสวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์ของคุณ
- การใช้เครื่องมือวินิจฉัย-
- ใช้เครื่องมือวินิจฉัยในพอร์ทัล TIA เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาการเชื่อมต่อ
การตั้งค่าการสื่อสารขั้นสูง
การสื่อสารผู้ใช้แบบเปิด (OUC)
สำหรับผู้ใช้ขั้นสูง การตั้งค่า Open User Communication (OUC) จะให้ความยืดหยุ่นและการควบคุมการสื่อสารเครือข่ายของคุณได้มากขึ้น
- ขั้นตอนการกำหนดค่า-
- ขั้นตอนการกำหนดค่าโดยละเอียดสำหรับ OUC สามารถพบได้ในเอกสารของ Siemens ซึ่งให้คำแนะนำในการตั้งค่าและการจัดการการสื่อสารแบบเปิด
การตั้งค่าเครือข่ายไร้สาย
- การเชื่อมต่อกับเครือข่ายไร้สาย-
- ทำตามตัวอย่างโดยละเอียดเพื่อตั้งค่าการเชื่อมต่อ PLC ผ่านเครือข่ายไร้สาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำหนดการตั้งค่าไร้สายอย่างถูกต้องเพื่อรักษาการเชื่อมต่อที่เสถียร
การตั้งค่าการสื่อสารขั้นสูง
การสื่อสารผู้ใช้แบบเปิด (OUC)
สำหรับผู้ใช้ขั้นสูงที่ต้องการปรับปรุงความสามารถในการสื่อสาร PLC Open User Communication (OUC) นำเสนอโซลูชันที่ยืดหยุ่น OUC อนุญาตให้มีโปรโตคอลการสื่อสารที่ปรับแต่งได้ผ่านอีเธอร์เน็ต ทำให้สามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลขั้นสูงระหว่าง Siemens PLC และอุปกรณ์เครือข่ายอื่นๆ
ขั้นตอนการกำหนดค่า:
- เข้าถึงการตั้งค่าการสื่อสาร:
- เปิดโปรเจ็กต์ของคุณใน TIA Portal และไปที่การกำหนดค่าอุปกรณ์ PLC
- เลือก “การสื่อสาร” แท็บเพื่อเข้าถึงการตั้งค่า OUC
- กำหนดค่าบล็อกการสื่อสาร:
- ใช้บล็อก TCON, TSEND_C และ TRCV_C เพื่อสร้างและจัดการการเชื่อมต่อ OUC
- ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับแต่ละบล็อก รวมถึงที่อยู่ IP พอร์ต และโปรโตคอลการสื่อสาร
- การใช้ลอจิกการสื่อสาร:
- ตั้งโปรแกรมลอจิกการสื่อสารในแลดเดอร์ลอจิกหรือข้อความที่มีโครงสร้างของ PLC
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการข้อผิดพลาดและกลไกการตรวจสอบข้อมูลที่เหมาะสม
- การทดสอบและการตรวจสอบความถูกต้อง:
- รวบรวมและดาวน์โหลดการกำหนดค่าไปยัง PLC
- ใช้เครื่องมือวินิจฉัยในพอร์ทัล TIA เพื่อตรวจสอบและตรวจสอบกระบวนการสื่อสาร
ตัวอย่างการใช้งาน: การใช้ OUC อาจเป็นประโยชน์ในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องใช้โปรโตคอลแบบกำหนดเอง เช่น การรวมอุปกรณ์หรือระบบของบริษัทอื่นเข้ากับข้อกำหนดการสื่อสารเฉพาะ
การตั้งค่าเครือข่ายไร้สาย
ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมบางประเภท อาจจำเป็นต้องมีการตั้งค่าเครือข่ายไร้สายเพื่อเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ส่วนนี้จะแสดงตัวอย่างโดยละเอียดของการตั้งค่าการเชื่อมต่อ PLC ผ่านเครือข่ายไร้สาย
คำแนะนำทีละขั้นตอน:
- ตั้งค่าเริ่มต้น:
- เชื่อมต่อ PLC ของคุณเข้ากับคอมพิวเตอร์โดยตรงโดยใช้สายอีเทอร์เน็ต
- กำหนดค่าที่อยู่ IP ของ PLC ตามที่อธิบายไว้ในส่วนการตั้งค่าพื้นฐาน
- การกำหนดค่าเครือข่ายไร้สาย:
- เชื่อมต่อ PLC เข้ากับจุดเชื่อมต่อไร้สายโดยใช้สายอีเธอร์เน็ต
- กำหนดค่าจุดเข้าใช้งานด้วยการตั้งค่าเครือข่ายเดียวกันกับที่ใช้สำหรับ PLC
- การสร้างการสื่อสารไร้สาย:
- บนคอมพิวเตอร์ของคุณ ให้เชื่อมต่อกับเครือข่ายไร้สาย
- ใช้พอร์ทัล TIA เพื่อตรวจจับ PLC ผ่านเครือข่ายไร้สายโดยการค้นหาที่อยู่ IP
- การแก้ไขปัญหาระบบไร้สาย:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อขัดแย้งเกี่ยวกับที่อยู่ IP ภายในเครือข่ายไร้สาย
- ตรวจสอบความแรงและความเสถียรของสัญญาณไร้สาย
ตัวอย่างการใช้งาน: แอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับการตั้งค่าเครือข่ายไร้สายประกอบด้วยการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ระยะไกลหรืออุปกรณ์ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ง่ายผ่านการเชื่อมต่อแบบมีสาย
ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง
เพื่อให้เข้าใจถึงการใช้งานจริงได้ดีขึ้น เรามาสำรวจตัวอย่างการใช้งานจริงของการเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านอีเทอร์เน็ตกันดีกว่า
ตัวอย่างที่ 1: การเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์
การเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์กับ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ตสามารถปรับปรุงกระบวนการจัดทำเอกสารและบันทึกข้อมูลในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมได้
ขั้นตอน:
- ตั้งค่าเครื่องพิมพ์และ PLC:
- เชื่อมต่อทั้งเครื่องพิมพ์และ PLC เข้ากับเครือข่ายอีเทอร์เน็ตเดียวกัน
- กำหนดค่าที่อยู่ IP ของเครื่องพิมพ์
- กำหนดค่าการสื่อสาร PLC:
- ใช้พอร์ทัล TIA เพื่อตั้งค่าบล็อกการสื่อสารที่จำเป็น (TCON, TSEND_C, TRCV_C)
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PLC สามารถส่งข้อมูลไปยังที่อยู่ IP ของเครื่องพิมพ์ได้
- ทดสอบการเชื่อมต่อ:
- ส่งคำสั่งพิมพ์ทดสอบจาก PLC เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อ
เคล็ดลับการแก้ปัญหา:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์รองรับโปรโตคอลการสื่อสารที่ใช้โดย PLC
- ตรวจสอบการตั้งค่าไฟร์วอลล์ที่อาจบล็อกการสื่อสาร
ตัวอย่างที่ 2: การรวมเซ็นเซอร์
การรวมเซ็นเซอร์เข้ากับ PLC ของ Siemens S7-1200 ผ่านทางอีเทอร์เน็ต ช่วยให้สามารถรวบรวมและติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์
ขั้นตอน:
- เชื่อมต่อเซ็นเซอร์:
- เชื่อมต่อเซ็นเซอร์เข้ากับสวิตช์เครือข่าย/เราเตอร์พร้อมกับ PLC
- กำหนดค่าการสื่อสารของเซนเซอร์:
- กำหนดที่อยู่ IP ให้กับเซ็นเซอร์แต่ละตัว
- ใช้ TIA Portal เพื่อกำหนดค่า PLC ให้รับข้อมูลจากเซ็นเซอร์
- การรวบรวมและการวิเคราะห์ข้อมูล:
- ใช้ตรรกะใน PLC เพื่อประมวลผลและจัดเก็บข้อมูลเซ็นเซอร์
- ใช้เครื่องมือวินิจฉัยเพื่อตรวจสอบข้อมูลเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์
เคล็ดลับการแก้ปัญหา:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปแบบข้อมูลเซ็นเซอร์เข้ากันได้กับ PLC
- ตรวจสอบการตั้งค่าการสื่อสารของเซ็นเซอร์ในพอร์ทัล TIA
บทสรุป
การเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ตเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมของคุณ ด้วยการทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือนี้ คุณสามารถรับประกันการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าคุณจะตั้งค่าการสื่อสารพื้นฐาน การสื่อสารกับผู้ใช้ขั้นสูง หรือบูรณาการอุปกรณ์เพิ่มเติม คู่มือนี้มอบเครื่องมือและความรู้ที่จำเป็นเพื่อความสำเร็จ
สำหรับแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมและคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับ Siemens PLC และเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ โปรดไปที่คอนโทรลเน็กซัส.
สำรวจหัวข้อเพิ่มเติม:
- การเรียนรู้การเขียนโปรแกรม PLC ของ Siemens: คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับพอร์ทัล TIA
- ทำความเข้าใจกับประเภทข้อมูล Siemens PLC
หากมีข้อสงสัยหรือการสนับสนุนเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา.