ประเด็นที่สำคัญ

การแนะนำ

ที่ ControlNexus ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2013 เราภาคภูมิใจในการเป็นผู้ให้บริการชั้นนำด้าน PLC, HMI และอินเวอร์เตอร์ของ Siemens หนึ่งในคำถามที่พบบ่อยที่สุดที่เราได้รับคือวิธีเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ต คู่มือนี้จะแนะนำคุณตลอดกระบวนการทีละขั้นตอน เพื่อให้มั่นใจว่าคุณสามารถตั้งค่า PLC ของคุณได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

การทำความเข้าใจพื้นฐาน

อีเทอร์เน็ตคืออะไรและทำไมจึงใช้?

อีเธอร์เน็ตเป็นเทคโนโลยีเครือข่ายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งให้วิธีการสื่อสารที่เชื่อถือได้และรวดเร็ว ในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม การใช้อีเทอร์เน็ตเพื่อเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ของคุณทำให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนข้อมูลที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการทำงานที่ราบรื่นของระบบอัตโนมัติ

ส่วนประกอบที่จำเป็น

ในการเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ต คุณจะต้องมีส่วนประกอบต่อไปนี้:

• บมจ. ซีเมนส์ S7-1200
• สายอีเธอร์เน็ต
• สวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์
• คอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งซอฟต์แวร์ TIA Portal

การตั้งค่าฮาร์ดแวร์

การเชื่อมต่อ PLC เข้ากับเครือข่ายของคุณ

1. การเชื่อมต่อทางกายภาพ-
   • เชื่อมต่อสายอีเธอร์เน็ตจาก Siemens S7-1200 PLC ของคุณเข้ากับสวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์
   • เชื่อมต่อสายอีเทอร์เน็ตอื่นจากคอมพิวเตอร์ของคุณเข้ากับสวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์เดียวกัน
2. เพิ่มพลัง-
   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึง PLC สวิตช์เครือข่าย และคอมพิวเตอร์ เปิดอยู่และเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง

การกำหนดค่าที่อยู่ IP

การใช้พอร์ทัล TIA

1. เปิดพอร์ทัล TIA-
   • เปิดซอฟต์แวร์ TIA Portal บนคอมพิวเตอร์ของคุณ
2. สร้างโครงการใหม่-
   • Navigate to "Create new project" and enter the necessary project details.
3. การเพิ่ม PLC-
   • In the project view, select "Add new device" and choose your Siemens S7-1200 PLC model.
4. การกำหนดที่อยู่ IP-
   • Go to the "Devices & networks" tab and select your PLC.
   • ภายใต้การตั้งค่าอินเทอร์เฟซ Ethernet ให้กำหนดที่อยู่ IP แบบคงที่ให้กับ PLC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าที่อยู่ IP นี้ไม่ขัดแย้งกับอุปกรณ์อื่นในเครือข่ายของคุณ
5. การบันทึกและการคอมไพล์-
   • บันทึกการตั้งค่าของคุณและคอมไพล์โปรเจ็กต์เพื่อใช้การกำหนดค่า IP กับ PLC

การสร้างการสื่อสาร

การตั้งค่าการสื่อสารขั้นพื้นฐาน

1. การกำหนดการตั้งค่า Profinet-
   • ในพอร์ทัล TIA ให้กำหนดการตั้งค่า Profinet เพื่อสร้างการสื่อสารพื้นฐานระหว่าง PLC ของคุณและอุปกรณ์เครือข่ายอื่นๆ
2. กำลังตรวจสอบการเชื่อมต่อ-
   • Use the "Online" feature in TIA Portal to check the connection status of your PLC. Ensure the PLC is correctly recognized and communicating with the network.

การแก้ไขปัญหาทั่วไป

ปัญหาการเชื่อมต่อทั่วไป

1. ความขัดแย้งของที่อยู่ IP-
   • ตรวจสอบว่าที่อยู่ IP ที่กำหนดไม่ซ้ำกันภายในเครือข่ายของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงความขัดแย้ง
2. ปัญหาการกำหนดค่าเครือข่าย-
   • ตรวจสอบการตั้งค่าเครือข่ายของคุณใน TIA Portal อีกครั้ง และให้แน่ใจว่าตรงกับการตั้งค่าของสวิตช์เครือข่ายหรือเราเตอร์ของคุณ
3. การใช้เครื่องมือวินิจฉัย-
   • ใช้เครื่องมือวินิจฉัยในพอร์ทัล TIA เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาการเชื่อมต่อ

การตั้งค่าการสื่อสารขั้นสูง

การสื่อสารผู้ใช้แบบเปิด (OUC)

สำหรับผู้ใช้ขั้นสูง การตั้งค่า Open User Communication (OUC) จะให้ความยืดหยุ่นและการควบคุมการสื่อสารเครือข่ายของคุณได้มากขึ้น

1. ขั้นตอนการกำหนดค่า-
   • ขั้นตอนการกำหนดค่าโดยละเอียดสำหรับ OUC สามารถพบได้ในเอกสารของ Siemens ซึ่งให้คำแนะนำในการตั้งค่าและการจัดการการสื่อสารแบบเปิด

การตั้งค่าเครือข่ายไร้สาย

1. การเชื่อมต่อกับเครือข่ายไร้สาย-
   • ทำตามตัวอย่างโดยละเอียดเพื่อตั้งค่าการเชื่อมต่อ PLC ผ่านเครือข่ายไร้สาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำหนดการตั้งค่าไร้สายอย่างถูกต้องเพื่อรักษาการเชื่อมต่อที่เสถียร

การตั้งค่าการสื่อสารขั้นสูง

การสื่อสารผู้ใช้แบบเปิด (OUC)

สำหรับผู้ใช้ขั้นสูงที่ต้องการปรับปรุงความสามารถในการสื่อสาร PLC Open User Communication (OUC) นำเสนอโซลูชันที่ยืดหยุ่น OUC อนุญาตให้มีโปรโตคอลการสื่อสารที่ปรับแต่งได้ผ่านอีเธอร์เน็ต ทำให้สามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลขั้นสูงระหว่าง Siemens PLC และอุปกรณ์เครือข่ายอื่นๆ

ขั้นตอนการกำหนดค่า:

1. เข้าถึงการตั้งค่าการสื่อสาร:
   • เปิดโปรเจ็กต์ของคุณใน TIA Portal และไปที่การกำหนดค่าอุปกรณ์ PLC
   • Select the "Communication" tab to access OUC settings.
2. กำหนดค่าบล็อกการสื่อสาร:
   • ใช้บล็อก TCON, TSEND_C และ TRCV_C เพื่อสร้างและจัดการการเชื่อมต่อ OUC
   • ตั้งค่าพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับแต่ละบล็อก รวมถึงที่อยู่ IP พอร์ต และโปรโตคอลการสื่อสาร
3. การใช้ลอจิกการสื่อสาร:
   • Program the communication logic in the PLC's ladder logic or structured text.
   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการข้อผิดพลาดและกลไกการตรวจสอบข้อมูลที่เหมาะสม
4. การทดสอบและการตรวจสอบความถูกต้อง:
   • รวบรวมและดาวน์โหลดการกำหนดค่าไปยัง PLC
   • ใช้เครื่องมือวินิจฉัยในพอร์ทัล TIA เพื่อตรวจสอบและตรวจสอบกระบวนการสื่อสาร

ตัวอย่างการใช้งาน: การใช้ OUC อาจเป็นประโยชน์ในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องใช้โปรโตคอลแบบกำหนดเอง เช่น การรวมอุปกรณ์หรือระบบของบริษัทอื่นเข้ากับข้อกำหนดการสื่อสารเฉพาะ

การตั้งค่าเครือข่ายไร้สาย

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมบางประเภท อาจจำเป็นต้องมีการตั้งค่าเครือข่ายไร้สายเพื่อเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ส่วนนี้จะแสดงตัวอย่างโดยละเอียดของการตั้งค่าการเชื่อมต่อ PLC ผ่านเครือข่ายไร้สาย

คำแนะนำทีละขั้นตอน:

1. ตั้งค่าเริ่มต้น:
   • เชื่อมต่อ PLC ของคุณเข้ากับคอมพิวเตอร์โดยตรงโดยใช้สายอีเทอร์เน็ต
   • Configure the PLC's IP address as described in the basic setup section.
2. การกำหนดค่าเครือข่ายไร้สาย:
   • เชื่อมต่อ PLC เข้ากับจุดเชื่อมต่อไร้สายโดยใช้สายอีเธอร์เน็ต
   • กำหนดค่าจุดเข้าใช้งานด้วยการตั้งค่าเครือข่ายเดียวกันกับที่ใช้สำหรับ PLC
3. การสร้างการสื่อสารไร้สาย:
   • บนคอมพิวเตอร์ของคุณ ให้เชื่อมต่อกับเครือข่ายไร้สาย
   • ใช้พอร์ทัล TIA เพื่อตรวจจับ PLC ผ่านเครือข่ายไร้สายโดยการค้นหาที่อยู่ IP
4. การแก้ไขปัญหาระบบไร้สาย:
   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อขัดแย้งเกี่ยวกับที่อยู่ IP ภายในเครือข่ายไร้สาย
   • ตรวจสอบความแรงและความเสถียรของสัญญาณไร้สาย

ตัวอย่างการใช้งาน: แอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับการตั้งค่าเครือข่ายไร้สายประกอบด้วยการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ระยะไกลหรืออุปกรณ์ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ง่ายผ่านการเชื่อมต่อแบบมีสาย

ตัวอย่างโลกแห่งความเป็นจริง

To provide a better understanding of practical applications, let's explore some real-world examples of connecting Siemens S7-1200 PLCs via Ethernet.

ตัวอย่างที่ 1: การเชื่อมต่อกับเครื่องพิมพ์

การเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์กับ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ตสามารถปรับปรุงกระบวนการจัดทำเอกสารและบันทึกข้อมูลในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมได้

ขั้นตอน:

1. ตั้งค่าเครื่องพิมพ์และ PLC:
   • เชื่อมต่อทั้งเครื่องพิมพ์และ PLC เข้ากับเครือข่ายอีเทอร์เน็ตเดียวกัน
   • Configure the printer's IP address.
2. กำหนดค่าการสื่อสาร PLC:
   • ใช้พอร์ทัล TIA เพื่อตั้งค่าบล็อกการสื่อสารที่จำเป็น (TCON, TSEND_C, TRCV_C)
   • Ensure the PLC can send data to the printer's IP address.
3. ทดสอบการเชื่อมต่อ:
   • ส่งคำสั่งพิมพ์ทดสอบจาก PLC เพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อ

เคล็ดลับการแก้ปัญหา:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์รองรับโปรโตคอลการสื่อสารที่ใช้โดย PLC
• ตรวจสอบการตั้งค่าไฟร์วอลล์ที่อาจบล็อกการสื่อสาร

ตัวอย่างที่ 2: การรวมเซ็นเซอร์

การรวมเซ็นเซอร์เข้ากับ PLC ของ Siemens S7-1200 ผ่านทางอีเทอร์เน็ต ช่วยให้สามารถรวบรวมและติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์

ขั้นตอน:

1. เชื่อมต่อเซ็นเซอร์:
   • เชื่อมต่อเซ็นเซอร์เข้ากับสวิตช์เครือข่าย/เราเตอร์พร้อมกับ PLC
2. กำหนดค่าการสื่อสารของเซนเซอร์:
   • กำหนดที่อยู่ IP ให้กับเซ็นเซอร์แต่ละตัว
   • ใช้ TIA Portal เพื่อกำหนดค่า PLC ให้รับข้อมูลจากเซ็นเซอร์
3. การรวบรวมและการวิเคราะห์ข้อมูล:
   • ใช้ตรรกะใน PLC เพื่อประมวลผลและจัดเก็บข้อมูลเซ็นเซอร์
   • ใช้เครื่องมือวินิจฉัยเพื่อตรวจสอบข้อมูลเซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์

เคล็ดลับการแก้ปัญหา:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปแบบข้อมูลเซ็นเซอร์เข้ากันได้กับ PLC
• ตรวจสอบการตั้งค่าการสื่อสารของเซ็นเซอร์ในพอร์ทัล TIA

บทสรุป

การเชื่อมต่อ Siemens S7-1200 PLC ผ่านทางอีเทอร์เน็ตเป็นขั้นตอนสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมของคุณ ด้วยการทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือนี้ คุณสามารถรับประกันการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าคุณจะตั้งค่าการสื่อสารพื้นฐาน การสื่อสารกับผู้ใช้ขั้นสูง หรือบูรณาการอุปกรณ์เพิ่มเติม คู่มือนี้มอบเครื่องมือและความรู้ที่จำเป็นเพื่อความสำเร็จ

สำหรับแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมและคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับ Siemens PLC และเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ โปรดไปที่คอนโทรลเน็กซัส.

สำรวจหัวข้อเพิ่มเติม:

• การเรียนรู้การเขียนโปรแกรม PLC ของ Siemens: คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับพอร์ทัล TIA
• ทำความเข้าใจกับประเภทข้อมูล Siemens PLC

หากมีข้อสงสัยหรือการสนับสนุนเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา.