Temel Çıkarımlar

giriiş

Programlanabilir Lojik Denetleyiciler (PLC'ler), modern endüstriyel otomasyonun temelini oluşturur. 2013 yılında hizmet sağlamada lider olarak kurulan ControlNexus'taSiemens PLC'leri, HMI'lar ve İnvertörler ile doğru PLC tipini seçmenin kritik önemini anlıyoruz. İster güvenlik açısından kritik uygulamalar ister genel otomasyon için olsun, Güvenlik PLC'si ile Normal PLC arasındaki seçim, operasyonlarınızın güvenliğini ve verimliliğini önemli ölçüde etkileyebilir.

Güvenlik PLC'leri nedir?

Güvenlik PLC'leri, endüstriyel ortamlarda güvenliği artırma temel hedefiyle tasarlanmış özel kontrolörlerdir. Bu sistemler, IEC 61508 ve IEC 61511 gibi sıkı güvenlik standartlarına uygun olup, kritik güvenlik işlevlerini güvenilir bir şekilde yerine getirebilmelerini sağlar. Temel özellikler şunları içerir:

• Güvenlik Odaklı Tasarım: Güvenlik PLC'leri güvenlikle ilgili görevleri etkili bir şekilde yürütmek üzere tasarlanmıştır. Tehlikeli koşulları hızla tespit edip tepki verebilirler, böylece hem makine hem de personele yönelik riskler azaltılır.
• Yedeklilik ve Arıza Korumalı Operasyonlar: Bu denetleyiciler arızaya karşı korumalı olacak şekilde üretilmiştir; yani arızalar sırasında güvenli bir durumu korurlar veya güvenli bir duruma girerler. İşlemcilerdeki ve G/Ç modüllerindeki yedeklilik, bir arıza durumunda yedek sistemlerin görevi devralmasını sağlayarak güvenilirliği artırır.
• Güvenlik Sertifikalı: Tanınmış üçüncü taraf kuruluşların sertifikalarına sahip Güvenlik PLC'leri, uluslararası güvenlik standartlarına uygunluğu garanti eder.

Kimyasal işleme veya petrol ve gaz endüstrileri gibi bir arızanın ciddi zarara yol açabileceği ortamlarda Güvenlik PLC'leri vazgeçilmezdir.

Normal PLC'ler nedir?

Normal veya Standart PLC'ler genel endüstriyel otomasyonun en güçlü parçalarıdır. Güvenlik odaklı benzerlerinin aksine bu PLC'ler, güvenliğe özgü işlevselliklerin ek katmanları olmadan günlük süreçleri kontrol etmeye ve otomatikleştirmeye odaklanır. Özellikler şunları içerir:

• Çok Yönlü Uygulamalar: Normal PLC'ler, basit makinelerin kontrolünden karmaşık otomasyon görevlerinin yönetilmesine kadar çeşitli endüstrilerde çok çeşitli işlevleri yerine getirir.
• Programlama Esnekliği: Tipik olarak merdiven mantığı veya benzer diller kullanılarak programlanan bu PLC'ler, farklı operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlama esnekliği sunar.
• Maliyet etkinliği: Özel güvenlik özellikleri olmadan Normal PLC'ler daha bütçe dostudur ve güvenliğin kritik bir konu olmadığı uygulamalar için yeterlidir.

Üretim, paketleme ve malzeme taşıma gibi endüstrilerdeki birçok standart uygulama için Normal PLC tamamen yeterlidir.

Güvenlik ve Normal PLC'lerin Karşılaştırmalı Analizi

Uygulamanızın özel ihtiyaçlarını anlamak, güvenli ve Normal PLC arasında seçim yaparken çok önemlidir. İşte bazı karşılaştırmalı bilgiler:

• Güvenlik özellikleri: Güvenlik PLC'leri, Normal PLC'lerde bulunmayan acil durdurma izleme ve güvenlik kapısı kontrolleri gibi yerleşik işlevlerle birlikte gelir.
• Donanım Yedekliliği: Güvenlik PLC'leri, Normal PLC'lerde nadir görülen bir durum olan sürekli çalışmayı sağlamak için sıklıkla ikili veya hatta üçlü yedekli sistemlere sahiptir.
• Maliyet ve Güvenlik: Normal PLC'ler daha uygun maliyetli olsa da, Güvenlik PLC'leri, ekstra masrafın gelişmiş güvenlik önlemlerine duyulan ihtiyaç nedeniyle haklı görüldüğü yüksek risk senaryoları için gereklidir.

İşletmeler, operasyonel ortamı ve güvenlik gereksinimlerini değerlendirerek, hangi PLC tipinin ihtiyaçlarına en uygun olduğu konusunda bilinçli kararlar alabilir.

Bu PLC'lerin anlaşılması yalnızca uygun düzeyde otomasyon sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yatırımları ve daha da önemlisi bu makinelerin yakınında çalışanların hayatlarını da korur. Belirli Siemens PLC modelleri hakkında daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki ayrıntılı sayfalarımızı ziyaret etmeyi düşünün:Siemens S7-300 VeSiemens S7-1500 PLC'ler.

Gelişmiş Güvenlik için Entegrasyon Stratejileri

Hem Güvenlik hem de Normal PLC'lerin tek bir sistemde entegre edilmesi, özellikle karmaşık endüstriyel ortamlarda gelişmiş bir koruma katmanı sunabilir. Kuruluşlar yeteneklerini birleştirerek Normal PLC'lerin esnekliğinden ve sağlam kontrolünden Güvenlik PLC'lerinin kritik güvenlik özellikleriyle yararlanabilirler. Birlikte nasıl çalışabilecekleri aşağıda açıklanmıştır:

• Güvenlik Kilitleri: Bunlar, tehlikeli makinelerin güvenli koşullar karşılanmadığı sürece çalışmamasını sağlamak için Güvenlik PLC'leri tarafından yönetilebilirken, Normal PLC'ler daha geniş sistem operasyonlarını yönetir.
• Acil Durdurma Sistemleri: Güvenlik PLC'leri acil durdurma işlevlerini gerçekleştirerek sistemleri anında güvenli duruma getirebilir; Normal PLC'ler ise güvenlik kontrolleri tamamlandıktan sonra operasyonlara devam edebilir.
• Artıklık: Yedekli bir konfigürasyonda her iki PLC tipinin kullanılması, yük devretme yeteneklerine izin verir; burada Güvenlik PLC'si bir arıza tespit ederse Normal PLC operasyonlara devam edebilir veya tam tersi, kesinti olmamasını sağlar ve güvenliği korur.

PLC Teknolojisinde Gelecek Trendler

PLC teknolojisinin manzarası, otomasyon ve bilgi işlemdeki büyük ilerlemelerden etkilenerek hızla gelişmektedir. PLC'lerin kullanımını şekillendirecek gelecekteki bazı trendler şunlardır:

• Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT): IIoT platformlarıyla entegrasyon, PLC'lerin daha geniş bir cihaz ağıyla iletişim kurmasına olanak tanır, veri toplamayı geliştirir ve daha akıllı, veri odaklı kararlara olanak tanır.
• Yapay Zeka (AI) ve Makine Öğrenimi (ML): Bu teknolojiler, arızaları meydana gelmeden önce tahmin etme ve sistem operasyonlarını verimlilik ve güvenlik açısından optimize etme yeteneği sağlayarak PLC sistemlerine entegre edilmeye başlıyor.
• Siber güvenlik: PLC'ler birbirine bağlandıkça bu sistemlerin siber tehditlere karşı güvenliği kritik hale geliyor. Geleceğin PLC'lerinin kritik endüstriyel altyapıyı korumak için gelişmiş siber güvenlik önlemlerini içermesi gerekecek.
• Kablosuz bağlantı: Wi-Fi ve Bluetooth gibi kablosuz iletişim standartlarının benimsenmesi, endüstriyel ortamlardaki PLC sistemlerinin esnekliğini ve kurulum seçeneklerini artırır.
• Uç Bilgi İşlem: Bu teknoloji, veri toplama kaynağına yakın, gerçek zamanlı veri işlemeye olanak tanır, kritik uygulamalarda gecikmeyi azaltır ve yanıt sürelerini iyileştirir.

Bu gelişmeler sadece PLC sistemlerinin işlevselliğini ve verimliliğini arttırmakla kalmıyor, aynı zamanda onların gelecekteki endüstriyel ihtiyaçlara uyarlanabilir olmalarını da sağlıyor.

İhtiyaçlarınıza Uygun PLC'yi Seçmek

Endüstriyel uygulamanız için doğru PLC tipini seçmek, hem performansı hem de güvenliği optimize etmek açısından çok önemlidir. Aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

• Riski değerlendirmek: Uygulamanın içerdiği potansiyel riskleri değerlendirin. Yüksek riskli ortamlar Güvenlik PLC'lerinin kullanılmasını gerektirebilir.
• Maliyet ve Fayda: Bunu yapmamanın olası risklerine karşı bir Güvenlik PLC'si uygulamanın maliyet etkilerini göz önünde bulundurun.
• Gelecekteki Ölçeklenebilirlik: PLC sisteminin ölçeklenebilir olduğundan ve tesisinizde gelecekteki teknolojik gelişmelere ve genişlemelere uyum sağlayabildiğinden emin olun.

Doğru seçimi yapmak, uygulamanızın özel gereksinimlerini ve farklı PLC türlerinin yeteneklerini anlamayı gerektirir. ControlNexus'ta otomasyon ihtiyaçlarınızı karşılamak için uzman rehberliği ve çok çeşitli Siemens PLC çözümleri sunuyoruz. Kapsamlı ürün yelpazemizi keşfedinSiemens S7-200 kompakt çözümler için gelişmişSiemens S7-1500 Daha zorlu uygulamalara yönelik seri.

Çözüm

Güvenli ve Normal PLC'ler arasındaki farkları anlamak, etkili endüstriyel otomasyon çözümlerinin uygulanması için çok önemlidir. Teknolojideki ilerlemelerle birlikte PLC'lerin yetenekleri de gelişmeye devam ediyor ve bu da onları endüstriyel operasyonlara daha da entegre hale getiriyor. Doğru PLC tipini dikkatli bir şekilde seçerek yalnızca süreçlerinizin verimliliğini ve üretkenliğini değil, aynı zamanda otomasyon sisteminizin emniyetini ve güvenilirliğini de sağlayabilirsiniz.

Daha fazla bilgi edinmek ve Siemens PLC yelpazemizi keşfetmek için şu adresi ziyaret edin:ControlNexus.