Bài học chính

Giới thiệu

Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) là nền tảng cho tự động hóa công nghiệp hiện đại. Tại ControlNexus, được thành lập vào năm 2013 với tư cách là công ty dẫn đầu trong việc cung cấpPLC của Siemens, HMI và Biến tần, chúng tôi hiểu tầm quan trọng cốt yếu của việc chọn đúng loại PLC. Cho dù đó là dành cho các ứng dụng quan trọng về an toàn hay tự động hóa nói chung, việc lựa chọn giữa PLC An toàn và PLC Thông thường có thể tác động đáng kể đến sự an toàn và hiệu quả hoạt động của bạn.

PLC an toàn là gì?

PLC an toàn là bộ điều khiển chuyên dụng được thiết kế với mục tiêu chính là tăng cường an toàn trong môi trường công nghiệp. Các hệ thống này tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt, chẳng hạn như IEC 61508 và IEC 61511, đảm bảo chúng có thể xử lý các chức năng an toàn quan trọng một cách đáng tin cậy. Các tính năng chính bao gồm:

• Thiết kế lấy an toàn làm trung tâm: PLC an toàn được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ liên quan đến an toàn một cách hiệu quả. Họ có thể phát hiện và phản ứng nhanh chóng với các điều kiện nguy hiểm, giảm thiểu rủi ro cho cả máy móc và con người.
• Dự phòng và hoạt động không an toàn: Các bộ điều khiển này được thiết kế để đảm bảo an toàn khi xảy ra sự cố, nghĩa là chúng duy trì hoặc chuyển sang trạng thái an toàn trong thời gian xảy ra sự cố. Tính dự phòng trong bộ xử lý và mô-đun I/O đảm bảo rằng các hệ thống dự phòng sẽ tiếp tục hoạt động nếu một hệ thống bị lỗi, nâng cao độ tin cậy.
• Đã được chứng nhận an toàn: Với chứng nhận từ các tổ chức bên thứ ba được công nhận, PLC An toàn đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế.

Trong những môi trường mà sự cố có thể gây ra tác hại đáng kể, chẳng hạn như ngành công nghiệp xử lý hóa chất hoặc dầu khí, PLC an toàn là không thể thiếu.

PLC thông thường là gì?

PLC thông thường hoặc tiêu chuẩn là công cụ đắc lực của tự động hóa công nghiệp nói chung. Không giống như các PLC hướng đến an toàn, các PLC này tập trung vào việc kiểm soát và tự động hóa các quy trình hàng ngày mà không cần thêm các lớp chức năng dành riêng cho an toàn. Các tính năng bao gồm:

• Ứng dụng đa năng: Từ việc điều khiển các máy đơn giản đến quản lý các tác vụ tự động hóa phức tạp, PLC thông thường xử lý nhiều chức năng trong nhiều ngành khác nhau.
• Lập trình linh hoạt: Thường được lập trình bằng logic bậc thang hoặc các ngôn ngữ tương tự, các PLC này mang đến sự linh hoạt để thích ứng với các nhu cầu hoạt động khác nhau.
• Hiệu quả chi phí: Không có các tính năng an toàn chuyên dụng, PLC thông thường sẽ thân thiện với ngân sách hơn và đủ dùng cho các ứng dụng mà an toàn không phải là mối quan tâm hàng đầu.

Đối với nhiều ứng dụng tiêu chuẩn trong các ngành như sản xuất, đóng gói và xử lý vật liệu, PLC thông thường là hoàn toàn phù hợp.

Phân tích so sánh giữa PLC an toàn và PLC thông thường

Hiểu được nhu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn là rất quan trọng trong việc lựa chọn giữa PLC an toàn và PLC thông thường. Dưới đây là một số hiểu biết so sánh:

• Các tính năng an toàn: PLC an toàn có các chức năng tích hợp như giám sát dừng khẩn cấp và điều khiển cửa an toàn, những chức năng này không có trong PLC thông thường.
• Dự phòng phần cứng: PLC an toàn thường có hệ thống dự phòng kép hoặc thậm chí gấp ba để đảm bảo hoạt động liên tục, một điều hiếm thấy ở các PLC thông thường.
• Chi phí so với an toàn: Trong khi PLC thông thường tiết kiệm chi phí hơn, PLC an toàn rất cần thiết cho các tình huống có rủi ro cao trong đó chi phí bổ sung được chứng minh bằng nhu cầu về các biện pháp an toàn nâng cao.

Bằng cách đánh giá môi trường hoạt động và các yêu cầu an toàn, doanh nghiệp có thể đưa ra quyết định sáng suốt về loại PLC phù hợp nhất với nhu cầu của mình.

Sự hiểu biết về các PLC này không chỉ đảm bảo mức độ tự động hóa phù hợp mà còn bảo vệ các khoản đầu tư và quan trọng hơn là tính mạng của những người làm việc gần các máy này. Để biết thêm thông tin chi tiết về các mẫu PLC cụ thể của Siemens, hãy xem xét truy cập các trang chi tiết của chúng tôi trênSiemens S7-300 VàSiemens S7-1500 PLC.

Chiến lược tích hợp để nâng cao an toàn

Việc tích hợp cả PLC An toàn và PLC Thông thường trong một hệ thống có thể mang lại lớp bảo vệ nâng cao, đặc biệt là trong các môi trường công nghiệp phức tạp. Bằng cách kết hợp các khả năng của mình, các tổ chức có thể tận dụng tính linh hoạt và khả năng kiểm soát mạnh mẽ của PLC thông thường với các tính năng an toàn quan trọng của PLC an toàn. Đây là cách họ có thể làm việc cùng nhau:

• Khóa liên động an toàn: Chúng có thể được quản lý bởi PLC An toàn để đảm bảo rằng máy móc nguy hiểm không thể hoạt động trừ khi đáp ứng các điều kiện an toàn, trong khi PLC Thông thường quản lý các hoạt động của hệ thống rộng hơn.
• Hệ thống dừng khẩn cấp: PLC an toàn có thể xử lý các chức năng dừng khẩn cấp, ngay lập tức đưa hệ thống về trạng thái an toàn, trong khi PLC thông thường có thể tiếp tục hoạt động sau khi hoàn tất kiểm tra an toàn.
• Dư: Việc sử dụng cả hai loại PLC trong cấu hình dự phòng sẽ cho phép khả năng chuyển đổi dự phòng, trong đó PLC Thông thường có thể tiếp tục hoạt động nếu PLC An toàn phát hiện ra lỗi và ngược lại, đảm bảo không có thời gian ngừng hoạt động và duy trì sự an toàn.

Xu hướng tương lai trong công nghệ PLC

Bối cảnh công nghệ PLC đang phát triển nhanh chóng, chịu ảnh hưởng của những tiến bộ lớn trong tự động hóa và điện toán. Dưới đây là một số xu hướng trong tương lai đang định hình việc sử dụng PLC:

• Internet vạn vật công nghiệp (IIoT): Tích hợp với nền tảng IIoT cho phép PLC giao tiếp với mạng lưới thiết bị rộng hơn, tăng cường thu thập dữ liệu và đưa ra các quyết định thông minh hơn, dựa trên dữ liệu.
• Trí tuệ nhân tạo (AI) và Học máy (ML): Những công nghệ này đang bắt đầu được tích hợp vào hệ thống PLC, cung cấp khả năng dự đoán lỗi trước khi chúng xảy ra và tối ưu hóa hoạt động của hệ thống để đạt hiệu quả và an toàn.
• An ninh mạng: Khi PLC ngày càng được kết nối với nhau nhiều hơn, việc bảo vệ các hệ thống này trước các mối đe dọa mạng đang trở nên quan trọng. Các PLC trong tương lai sẽ cần kết hợp các biện pháp an ninh mạng tiên tiến để bảo vệ cơ sở hạ tầng công nghiệp quan trọng.
• Kết nối không dây: Việc áp dụng các tiêu chuẩn giao tiếp không dây như Wi-Fi và Bluetooth giúp nâng cao tính linh hoạt và các tùy chọn cài đặt của hệ thống PLC trong môi trường công nghiệp.
• Điện toán biên: Công nghệ này cho phép xử lý dữ liệu theo thời gian thực gần với nguồn thu thập dữ liệu, giảm độ trễ và cải thiện thời gian phản hồi trong các ứng dụng quan trọng.

Những tiến bộ này không chỉ nâng cao chức năng và hiệu quả của hệ thống PLC mà còn đảm bảo chúng có khả năng thích ứng với nhu cầu công nghiệp trong tương lai.

Chọn PLC phù hợp cho nhu cầu của bạn

Việc chọn đúng loại PLC cho ứng dụng công nghiệp của bạn là rất quan trọng để tối ưu hóa cả hiệu suất và độ an toàn. Hãy xem xét các yếu tố sau:

• Đánh giá rủi ro: Đánh giá các rủi ro tiềm ẩn liên quan đến ứng dụng. Môi trường có rủi ro cao có thể cần phải sử dụng PLC an toàn.
• Chi phí so với lợi ích: Xem xét tác động chi phí của việc triển khai PLC An toàn trước những rủi ro tiềm ẩn khi không thực hiện như vậy.
• Khả năng mở rộng trong tương lai: Đảm bảo rằng hệ thống PLC có khả năng mở rộng và có thể thích ứng với những tiến bộ và mở rộng công nghệ trong tương lai tại cơ sở của bạn.

Việc đưa ra lựa chọn đúng bao gồm việc hiểu các yêu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn và khả năng của các loại PLC khác nhau. Tại ControlNexus, chúng tôi cung cấp hướng dẫn chuyên môn và nhiều giải pháp PLC của Siemens để đáp ứng nhu cầu tự động hóa của bạn. Khám phá đội hình phong phú của chúng tôi từSiemens S7-200 cho các giải pháp nhỏ gọn đến nâng caoSiemens S7-1500 loạt cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn.

Phần kết luận

Hiểu được sự khác biệt giữa PLC an toàn và PLC thông thường là điều cần thiết để triển khai các giải pháp tự động hóa công nghiệp hiệu quả. Với những tiến bộ trong công nghệ, khả năng của PLC tiếp tục phát triển, khiến chúng trở nên không thể thiếu trong hoạt động công nghiệp. Bằng cách lựa chọn cẩn thận loại PLC phù hợp, bạn có thể đảm bảo không chỉ hiệu quả và năng suất của các quy trình mà còn cả sự an toàn và độ tin cậy của hệ thống tự động hóa.

Để biết thêm thông tin và khám phá các loại PLC Siemens của chúng tôi, hãy truy cậpKiểm soátNexus.