Siemens S7-200 から S7-1200 PLC への移行に関する包括的なガイド

重要なポイント

  • なぜ移行するのか? S7-200 から S7-1200 PLC にアップグレードすると、オートメーション システムのパフォーマンスが強化され、高度な機能が提供され、将来性も確保されます。
  • ハードウェアの違い: S7-1200 は、S7-200 と比較して、より高速な処理速度、より多くのメモリ、および改善されたネットワーク機能を提供します。
  • ソフトウェアの移行: Micro/WIN から、より優れた診断機能を備えた最新のプログラミング環境を提供する、より高度な TIA ポータルに移行します。
  • 移行ツール: シーメンスは、移行プロセスを支援する公式ツールを提供し、移行をよりスムーズかつ効率的にします。
  • 準備が重要です: 現在のシステムを適切に評価し、互換性を理解することで時間を節約し、移行中の問題を防ぐことができます。

導入

Siemens S7-200 から S7-1200 PLC への移行は、オートメーション システムの最新化に向けた重要な一歩です。 2013年に設立され、コントロールネクサス は、Siemens PLC、HMI、およびインバーターの大手プロバイダーです。私たちは、明確で実践的なアドバイスを提供して、この移行をガイドします。

1. S7-200 と S7-1200 の違いを理解する

ハードウェアの違い

  • CPU モジュールの比較: S7-1200 CPU は、より高い処理速度とより大きなメモリ容量を提供します。
  • I/O 機能: 強化された入出力オプションにより、より複雑な自動化タスクが可能になります。
  • ネットワーク機能: イーサネットと PROFINET のサポートが改善され、接続性が向上しました。

ソフトウェアの違い

  • プログラミング環境: Micro/WIN から Advanced への移行 TIAポータル
  • プログラミング言語: 構造化テキストや関数ブロック図など、より多くのプログラミング言語をサポートします。
  • 強化された診断: トラブルシューティングとシステム診断のための優れたツール。

機能強化

  • 統合テクノロジー: PID制御、モーション制御などの機能を内蔵。
  • セキュリティ機能: システムを保護するためのセキュリティ対策の強化。
  • スケーラビリティ: 他のシーメンス製品との拡張や統合が容易になります。

2. S7-1200 への移行の利点

パフォーマンスの向上

  • より高速な処理: プログラムの迅速な実行により、システム効率が向上します。
  • メモリの増加: より大きなメモリ容量で、より複雑なプログラムを処理できます。

高度なプログラミング環境

  • ユーザーフレンドリーなインターフェース: TIA ポータルは、最新で直感的なインターフェイスを提供します。
  • 改良されたデバッグツール: プログラムの問題を見つけて修正するのが簡単になります。

将来性のある

  • 長期サポート: シーメンスは、S7-1200 シリーズのサポートとアップデートを継続します。
  • 互換性: 新しいテクノロジーやデバイスとの統合が向上します。

3. 移行の準備

現在のシステムの評価

  • ハードウェアインベントリ: 既存の S7-200 ハードウェア コンポーネントをすべてリストします。
  • ソフトウェア監査: 現在のプログラムと特別な機能を文書化します。
  • 互換性チェック: S7-1200 と互換性がない可能性のある周辺機器を特定します。

ハードウェア互換性チェック

  • 周辺機器: センサー、アクチュエーター、その他のデバイスに互換性があることを確認してください。
  • 廃止されたコンポーネント: 新しいシステムで動作しない古いハードウェアを交換する計画を立ててください。

ソフトウェア要件

  • TIA ポータルを入手します。 最新バージョンを入手します。 TIAポータルソフトウェア
  • ライセンス: すべてのソフトウェア コンポーネントに対して適切なライセンスを持っていることを確認してください。

4. Siemens 移行ツールの使用

公式移行ツールの概要

シーメンスは、S7-200 から S7-1200 へのプログラムの移行を支援する公式ツールを提供しています。

ツールのダウンロードとインストール

  • アクセスツール: Siemens サポート Web サイトから移行ツールをダウンロードします。
  • インストール: 画面上の指示に従って、ツールを PC にインストールします。

ツールの制限を理解する

  • 変換機能: このツールは変換の大部分を自動化しますが、カスタム コードを処理できない場合があります。
  • 手動調整: 自動変換後に手動で調整を行う準備をしてください。

5. 段階的な移行プロセス

S7-200 プログラムのバックアップ

  • データを保護します: Micro/WIN を使用して、既存のプログラムをバックアップします。
  • 複数のコピー: 安全のため、バックアップを別の場所に保管してください。

プログラムの変換

  • 移行ツールを使用します。 ツールの指示に従ってプログラムを変換します。
  • サポートされていない命令の処理: 適切に変換されなかったコードを手動で書き直します。

ハードウェア構成の更新

  • S7-1200 PLC のセットアップ: TIA ポータルを使用して新しい PLC を設定します。
  • ネットワーク設定: 必要に応じて、IP アドレスとネットワーク パラメータを再構成します。

6. TIA ポータルでのプログラミング

TIAポータル は、すべての自動化タスクを統合するユーザーフレンドリーなインターフェイスを提供します。開始方法は次のとおりです。

  • プロジェクトビュー: プロジェクトを管理するための中央ハブ。
  • デバイス構成: ソフトウェア内でハードウェア コンポーネントをセットアップします。
  • プログラムブロック: PLC コードを作成および編集する場所。
  • 監視テーブル: 実行時に変数を監視して強制します。

ラダーロジックとその他の言語の適応

Micro/WIN から TIA ポータルに移行すると、プログラミング言語のいくつかの違いに気づくでしょう。

  • ラダーロジック (LAD): 今でも広く使用され、サポートされています。
  • 構造化制御言語 (SCL): Pascal などの高級言語に似ています。
  • 機能ブロック図 (FBD): 複雑なロジックに最適なグラフィック表現。

コードの最適化

  • ライブラリを使用する: 事前に構築された関数を活用して時間を節約します。
  • モジュール式プログラミング: コードを次のように分解します。 ファンクション ブロック (FB) とファンクション コール (FC) より良い組織のために。
  • コメントとドキュメント: 将来の参照のために、必ずコードにコメントを付けてください。

7. ハードウェアのセットアップと構成

S7-1200 PLC の取り付け

最適なパフォーマンスを実現するには、適切な設置が非常に重要です。

  • 取り付け: PLC を制御盤の DIN レールに固定します。
  • 配線: 配線図に従って電源、入力、出力を接続します。
  • 接地: 電気ノイズを防ぐために、システムが適切に接地されていることを確認してください。

モジュールと拡張機能の構成

  • I/O モジュールを追加します。 互換性のあるモジュールを追加してシステムを拡張します。
  • 構成を更新します: これらの変更を TIA ポータル プロジェクトに反映します。
  • ファームウェアのアップデート: 最新の機能を利用するには、PLC のファームウェアを最新の状態に保ちます。

通信設定

  • イーサネット設定: ネットワーク通信用の IP アドレスを設定します。
  • PROFINET 構成: デバイス間のリアルタイムのデータ交換を設定します。
  • HMI の統合: ヒューマン・マシン・インターフェースを次のように接続します シーメンスの HMI より良いコントロールのために。

8. 一般的な課題とトラブルシューティング

移行の落とし穴

  • サポートされていない命令: 一部の S7-200 命令には、直接同等のものがない場合があります。
    • 解決: TIA ポータルのサポートされている機能を使用して、これらのセクションを手動で書き換えます。
  • ハードウェアの違い: すべての周辺機器が直接互換性があるわけではありません。

ハードウェアの互換性の問題

  • 互換性のないデバイス: 古いデバイスは S7-1200 で動作しない可能性があります。
  • ネットワークの競合: IP アドレスの競合により通信が中断される可能性があります。
    • 解決: 各デバイスに一意の IP アドレスを割り当てます。

よくある質問

  • 古いプログラミング ケーブルを使用できますか?
    • S7-1200 は標準のイーサネット ケーブルを使用するため、より便利です。
  • プログラムがパスワードで保護されている場合はどうなりますか?

9. 実践例

実際の移行ケーススタディ

S7-200 から S7-1200 にアップグレードした製造工場を考えてみましょう。

  • 直面する課題:
    • 互換性のない I/O モジュール。
    • カスタム通信プロトコルを書き直す必要があります。
  • 実装されたソリューション:
    • 廃止されたモジュールを次のものに置き換えました。 S7-1200対応のもの
    • TIAポータルの高度な通信機能を活用。

コードのスニペット

  • 移行前 (S7-200):
LD   I0.0
AND  I0.1
=    Q0.0
  • 移行後 (TIA ポータルの S7-1200):

あ “入力1”
あ “入力2”
= “出力1”

視覚教材

図: S7-1200 ハードウェアのセットアップ

10. 専門家のヒントとベストプラクティス

業界の専門家からのアドバイス

  • 綿密に計画を立てる: “綿密に計画された移行により、時間とリソースが節約されます。” ControlNexus のシニア エンジニアは次のように述べています。
  • 段階的にテストします。 次の部分に進む前に、システムの各部分を検証してください。

システムパフォーマンスの最適化

  • 新機能を活用: PID 制御などの S7-1200 の高度な機能を活用して効率を向上させます。
  • 定期的なアップデート: TIA ポータルと PLC ファームウェアを常に最新の状態に保ちます。

メンテナンスとサポート

  • ドキュメンテーション: 新しいシステム構成の詳細な記録を保管してください。
  • トレーニング: の学習に時間を投資してください TIAポータル 長期的なメリットを得るために。

11. 追加リソース

結論

S7-200 から S7-1200 PLC への移行は、自動化システムを最新化するための価値のある投資です。 S7-1200 は、強化されたパフォーマンス、高度な機能、堅牢なサポートにより、お客様の業務を将来の成功に向けて整えます。

コントロールネクサス、私たちはこの旅のあらゆる段階であなたを支援することに専念しています。お気軽にお問い合わせ パーソナライズされたサポートが必要な場合は、当社にアクセスしてください商品ページ シーメンスのさまざまな自動化ソリューションをご覧ください。

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